国产精梳机精益管理之状态维修

摘要

我公司具有60万纱锭规模、120台高效能精梳机.由于高效能精梳机已经取消了传统意义上的大小平车,在实际运行中,精梳机定时定位走动、关键机件器材状态不良(如罗拉、皮辊的弯曲,皮老虎、钳板、顶梳、锡林、毛刷等的损伤、变形)会严重影响了纱线质量的一致性,而设备维修人员流动性较大,也影响了对关键器材的正确安装以及精梳机定时定位工具的正确使用,为了确保精梳机的高效能运转,进一步稳定和提高成纱质量、减少机物料消耗,根据精梳机台多、维修人员少(人均配置精梳设备达10台以上)以及设备人员流动频繁的实际情况,制定和推广精梳机精益管理之状态维修,机前部分包括按要求依次拆卸分离皮辊、顶梳、锡林、皮老虎结合件等相关机件,钳板最前位置调节,偏心张力轮定位装置的调节,钳板闭合定时工艺优化,检查校正锡林定位,检测钳板的密接状态,顶梳的调节,锡林梳理隔距的调节,更换破损严重的清洁片、压辊齿轮,前吸口挡板位置调节,检查工艺自停、安全自停作用是否良好。机后部分包括检查车头齿轮轮系的啮合状态、毛刷棕毛状态,对掉毛、棕毛稀疏、大小头毛刷要及时更换,毛刷隔距的调整,三角气流板的调节,机后各眼风量的调节,检查各部皮带有无破损并重新调整皮带张力,对车头齿轮系统、墙板内壁进行清洗并加注耐高温629润滑油。车尾部分包括齿轮、齿形带磨灭的需更换。

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