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厚板带孔凸台挤冲复合过程计算机模拟分析

摘要

根据厚板带孔凸台零件的结构特点,结合凸台的高度及孔径的大小,提出采用正反挤压及冲孔复合成形制造该零件的工艺方法,利用DEFORM3D软件对给定零件进行了模拟,并对模拟过程获得的材料内部应力场、应变场、应变速率场、速度场的变化规律以及载荷与行程曲线图进行了分析,结果表明,通过给定不同的正挤区域的面积和孔径的尺寸,可控制凸台的高度;在正反复合挤压成形厚板凸台时的变形较均匀,并可消除通常正挤压时中心部位缩孔;当挤压连皮很薄时,在模具刃口处等效应力较大,模具载荷上升剧烈;但调整顶杆的反顶压力和退让速度时,可使连皮被顺利冲断,实现挤冲复合工艺,获得所需要的带孔凸台零件。

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