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热处理对热静液挤压93W-4.9Ni-2.1Fe合金的显微组织与力学性能影响

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采用热静液挤压工艺对液相烧结态93W-4.9Ni-2.1Fe合金进行了变形,挤压温度为1200℃,变形量60%～75%;后进行热处理。系统研究了挤压后不同热处理状态对93W合金组织与性能影响规律,实验分析了挤压态与热处理态W相和γ相微观组织的变化规律。挤压态93W合金经1000℃固溶-淬火处理,发现γ相中有长度为100nm左右的大量弥散的W相沉淀析出,可明显使93W合金中的γ相强化。大量的实验研究及分析表明1200℃高温热挤压能有效实现93W合金的形变强化,其主要是W颗粒形变强化、亚组织细化,粘结相动态再结晶晶粒细化;经固溶-淬火处理后γ相中弥散析出大量纳米尺度的W相强化,以及W颗粒长细比增加,W相与γ相结合界面积增加等强化因素是其主要强化机制。

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来源
《2009全国粉末冶金学术会议》|2009年|384-390|共7页
会议地点长沙
作者
于洋; 王尔德; 胡连喜;
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作者单位

中国金属学会;

中国机械工程学会;

中国有色金属学会;

中国钢结构协会;

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会议组织
正文语种
原文格式 PDF
中图分类 TF124.5;TG146.411;
关键词
高密度钨合金; 热静液挤压; 热处理; 显微组织; 力学性能;

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