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火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析

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近年来燃煤市场千变万化，燃煤质量不断降低。锅炉受热面泄漏事故也在不断增加，泄漏类型也由单一性出现了重复性、复杂性。随着近几年大容量、高参数的超零界、超超临界火电机组的增多，而一旦发生非计划停运事故，将会给发电厂带来巨大的经济损失，严重时会影响到电网的安全。根据国内外火力发电厂事故、故障统计数据中显示，约有60%的非计划性停机都是由于锅炉爆管引起，这就需要在设备管理，尤其是锅炉“四管”防磨防爆管理上下功夫，使锅炉受热面真正实现可控、再控。rn 通过分析全国锅炉四管泄漏故障停机的原因，原始设计、制造及施工缺陷是造成锅炉泄漏的设备基础原因，是隐蔽性和反复性最强、治理最困难、影响最广的一个因素。所以在预防锅炉“四管”泄漏中必须从设计标准、设计选型、制造安装、设备运行、设备检修全过程努力，才能有效地防止事故的发生。rn 通过多年的检修经验及一些电厂的了解到的情况，总结出“四管”失效的原因，有过热爆管、应力集中、管内结垢等，并针对出现的原因给出了具体了性的解决措施。在日常工作中，要注意总结开展防磨防爆工作的方法分析。严格执行防止火电厂锅炉四管泄漏管理办法。扎实推进防磨培训工作，稳定防磨防爆检查队伍。以数据为基础，细化、量化锅炉受热面状态基准分析。加强防磨防爆所涉及到的各个专业管理工作。加强对外技术交流和管理创新工作。rn 建立防磨防爆信息化管理系统，提供科学分析工具随着以可靠性为中心的预防性检修工作深人开展，以及对火力发电厂燃煤机组锅炉受热面的防磨防爆工作的高度重视，在今后的防磨防爆管理工作中必须要培养一批精业务、懂管理的锅炉点检人员，从设计、制造、安装、检修、运行各个环节严格管控，将锅炉“四管”泄漏时间的几率压缩到最低，才能提高发电机组的安全、经济、可靠性。

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