燃煤锅炉燃油泄漏试验优化

摘要

油泄露试验是机组启动前的必做试验,用来检验燃油系统是否有泄露,对锅炉安全意义较为重要,经过对大量火电运营项目调查,大多运营项目燃油泄露试验成功率都较低,点火前跳过燃油泄漏试验者较多,其根本原因是泄漏试验设计不合理,使用效果较差,无法准确检验燃油泄漏情况,本文抛弃了传统设计思想,完全重新设计一套燃油泄露试验,试验效果较好。rn 燃油泄漏试验是为了确保燃油系统燃油跳闸阀、油枪跳闸阀严密不漏,防止在锅炉启动前或熄火后因泄漏使燃油进入炉膛,造成可燃物积累,一旦炉膛点火就可能发生可燃物爆燃,炉膛压力剧升,破坏炉膛结构。如果将燃油泄漏试验强制跳过就有可能因油枪跳闸阀泄漏使炉膛内充满油雾或在MFT后仍有燃油进入高温炉膛,影响锅炉安全。本文着重介绍了传统燃油泄漏试验的基本设计及方法,指出该试验在实际使用中存在的各种问题,并采用新的思路重新设计燃油泄露试验,提高了该试验的可行性和准确性,解决了该试验在实际运行中经常错报、误报并被跳过的问题.原设计对泄漏的逻辑判断由母管的压力开关做为判据,当压力降低到某个固定值,压力开关动作发出信号,油泄漏试验失败;优化后选用压力变送器做为试验判断依据,每次系统稳定后先记录当前压力,然后在计时时间内看压力在原记录压力基础上的变化量,如果超过0.1MPa(可调)则认为系统泄漏。优化后压力变化多少设定为燃油泄漏的定值可以根据经验更改,并不影响系统运行;每一步操作延时也可以在试验中实时调整;每一步的计时时间也可以随时调整,系统试验的灵活性较高。在机组启动前的试验表明,该优化可以准确的反映燃油泄漏情况,解决了以往油泄露试验存在的诸多问题,有效的提高了锅炉的安全性、经济性。

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