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塑性加工过程钛合金裂纹形成和演变规律的研究

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为了揭示塑性加工过程钛合金裂纹形成和演变规律，对典型塑性加工工序镦粗、反挤压裂纹形成和演变的过程进行了研究，并对断口进行了相关分析。结果表明TC11钛合金常温压缩断口是剪应力与拉应力共同作用的结果，是塑性断口，断裂机理是滑移断裂与韧窝断裂混合模式，其中滑移断裂是主要模式；高温压缩断口是附加应力作用的结果。钛合金反挤压塑性加工过程主要裂纹是筒外壁裂纹，其中横向裂纹是轴向切应力作用的结果，产生原因是内外壁流速不均和凹模与筒外壁摩擦力引起的轴向附加切应力导向的结果，断裂机理是韧窝断裂。纵向裂纹是切向附加应力引起的，裂纹源是筒口，是由于筒口内外壁温度差距最大，外壁产生附加切向应力。纵向裂纹底端是均匀变形拉开的结果。

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来源
《第十届全国塑性工程学术年会、第三届国际塑性加工先进技术研讨会》|2007年|691-693|共3页
会议地点南昌
作者
袁林; 纪宏志; 单德彬; 吕炎;
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作者单位

中国机械工程学会;

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会议组织
正文语种
原文格式 PDF
中图分类 TG146.23;
关键词
塑性加工; 钛合金; 裂纹形成; 断裂机理;

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