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未来的炼油技术与催化

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催化技术是现代炼油工业和石化工业最重要的科学技术基础之一，在炼油和化学工业中60％以上的新产品和90％以上新工艺的开发是基于催化作用。全球炼油工业中催化过程的加工能力占原油总加工能力的比例不断提高。在市场需求的驱动下，炼油工业的发展与催化技术的进步、创新一直是密切相关、相互促进的。rn 市场对炼油工业的发展起导向和推动作用。环境保护要求市场必须供应满足排放标准的清洁燃料，促使炼油工业大力开发加氢技术和高辛烷值汽油组分生产技术；为了满足市场对运输燃料、化工原料及产品不断增长的需求和缓解炼油业微利的局面，油化结合是重要发展趋势；出于节约资源考虑，炼油企业要开发高效、深度重油转化和节能、降耗技术。rn 为了满足市场的需求和应对激烈的竞争，炼油工业必须以低成本、易实现的催化反应途径生产现有产品和采用全新的催化技术生产新产品。不断增长和不断细化的市场需求使得炼油过程更加规模化和复杂化，促进了炼油催化技术的不断进步与创新。从催化技术的发展历程看，开发新的催化过程离不开多学科的交叉，要在深入认识化学反应过程的机理基础上，根据市场的需求，在新催化反应和反应工程、新催化材料和新催化剂等多个层面上寻求突破与创新，并将这些新技术集成和优化。开发降硫、降烯烃并保持或提高辛烷值及开发深度甚至超深度脱硫、深度脱芳、提高十六烷值和降低柴油密度的低成本催化技术是生产清洁汽油及生产清洁柴油的关键。在重油深度转化方面最重要的新进展是渣油加氢处理一重油催化裂化双向组合技术(RICP)的开发。油化结合主要是通过催化裂解(DCC)技术和催化热裂解(CPP)等重油转化技术尽可能多地直接生产乙烯、丙烯和芳烃等化工原料及中压加氢裂化技术(RMC)向乙烯厂和芳烃厂提供优质原料。以VGO等为原料、通过加氢处理与催化裂解技术优化组合的催化丙烯技术(SHMP)是未来化工型炼厂所需要的核心催化技术。

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来源
《中俄工程科技研讨会》|2005年|41-54|共14页
会议地点北京
作者
李大东;
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作者单位

中国工程院;

俄罗斯科学院;

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会议组织
正文语种
原文格式 PDF
中图分类 F426.22;
关键词
炼油工业; 催化技术; 石化工业;

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