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晶粒尺寸对321H奥氏体不锈钢形变硬化行为及微观机制的影响

摘要

本课题组研究了一种成分的321H奥氏体不锈钢.结合实验结果,探讨了在一定晶粒尺寸范围内,321H奥氏体不锈钢晶粒尺寸与硬化行为和形变机制之间的关系.奥氏体不锈钢通过冷轧和固溶处理的方式得到了晶粒尺寸为2.3-16μm的奥氏体单相组织,研究了晶粒尺寸与加工硬化率及形变机制之间的关系。细晶样品和粗晶样品加工硬化行为的不同,源于拉伸变形过程中变形机制的不同。晶粒尺寸为2.3和2.8μm的样品形变诱发马氏体为变形提供了较高的加工硬率和良好的塑性。而晶粒尺寸为4.8、和16.0μm的样品所展现的高塑性得益于形变孪晶的产生。这种变形机制的改变是由于产生形变孪晶的临界应力随着晶粒尺寸的增加而降低造成的。

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