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生産條件對彈性製造系統之效益評估

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由於市埸的竞争压力及消费型态的改燮,産品由量大様少转燮成量少様多发展,使得生産工厂的型态也由以往大量生産的专用机更新惟具有弹性适应性强的弹性制造系统(FMS).弹性制造系统具有缩短生産前置时间,提升机具使用率,提高産品品质及降低在制品库存等优点.然而由於此系统所需投资的成本高昂,故对其系统效益的评估与影响参数,一直爲专家学者所探讨的重要课题. 影响弹性制造系统的效益参数相当复杂,除主观上的所供给的工厂环境尚须客观生産条件的需求,相互间配合找出平衡方能发挥其应有的效益.本文首先依据生産工厂的主客观观察体系来架构弹性制造系统的相关影响参数,包括机具数量,生産批量大小,生産排程与産品制程等.同时根据灰色理论的关联度分析求出各影响参数的兢争关系(産量vs.利润),进而探取合作的方法(制程的选择vs.産品的选择),促使系统的效益得以提升.其中关连度分析的参考序列,系爲先设定一已知的生産条件,包含生産型态,批量大小,交货期的设定与生産排程,并运用SLAM Ⅱ模拟软体搭配使用者嵌入副程式透过模拟考应去除暂态区间与包含暂态区间两种状况下将影响参数予以数量化.对於系统的评估指标采用在一特定的産量要求条件下系统所达成的统计机率来表示,此优点兼具産量要求及订单的笔数等评估指标,经由模拟所得之数据,可藉由韦伯函数(Weibull Function)描述其特徵産量与形状参数.并探讨本文所提累积生産能力下降模式(Cumulative Production Degradation Model)的适用性及模式中各参数的含意.经由模式分析显示系统的基本机具布置与功能是爲系统的内在失效机制,若先期规划完善则其值相当小,若规划设计不良则值较大势将影响尔後的生産效益.对於兢争指标高的産品种类産量达成率退化较快,故须透过排程方法采取合作的策略来提高,促使在资源兢争的生産环境下,采取合作的策略来提升系统的生産效益.

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来源
《第二届海峡两岸制造技术研讨会》|2001年|374-383|共10页
会议地点辽宁大连
作者
王國雄; 柏恆仁;
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作者单位

大连理工大学;

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会议组织
正文语种
原文格式 PDF
中图分类企业生产管理;
关键词
弹性制造系统; 韦伯模式; 累积生産能力; 下降模式; 效益评估;

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