零件构成工艺特征及制造策略

摘要

传统的机械制造理论把工厂工艺设备布置划分为流水线式和机群式,在流水线上生产的产品品种单一,批量大、成本低、生产效率极高,而那些多品种,单件小批量的产品只能采用机群式布置的制造方针.这种方式最大的特点是柔性极高,但它的加工效率非常低,制造周期长,生产管理也很困难.由于众多的工艺内容在一台机床上频繁变换加工,其工艺技术水平普遍来说不高,近年来随着FMS、CMS在离散型生产企业中应用成功,说明多品种单件小批型的冶金机修企业同样也可以采用高效的专业化生产组织形式.专业化生产可以分两类,一是产品专业化,即针对某一特定产品或特定系列产品而编制典型工艺,应用专用设备,专用工装夹具,建立专业生产组织的制造方式;另一类是工艺专业化,即针对那些虽然产品不相同但具有相同或相似工艺的加工对象建立起来的生产组织以及与此有关的生产技术实践.专业化生产是当前机械制造工艺过程的发展方向,是计算机集成制造系统的基础.众所周知,一个企业的生产制造方式取决于产品结构、批量和生产重复程度,因此在回答这个问题前有必要对机械零件的构成和工艺特征进行分析. 本文即讨论零件构成工艺特征及制造策略。

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