一种高耐磨补强材料的制备与在胶料配方中的应用

摘要

在橡胶胶料的加工过程中,混炼是最关键的工序,通过混炼将天然橡胶、合成橡胶、补强材料、硫化材料、防老化材料等十数种配合剂均匀混合,制成混炼胶料,成为各类橡胶产品的原料,因此混炼胶性能和混炼工艺直接影响橡胶产品的加工性能和产品的各项使用性能.混炼工艺也是橡胶加工中能耗最高的工序,占轮胎生产过程全部能耗的40%.但目前橡胶工业仍沿用能耗高、产业链长、环保差的机械干炼法在密炼机中对橡胶/填料/配合剂进行多段混炼,据统计:橡胶干法混炼工艺每吨混炼胶需要消耗400度电,按照2011年我国生胶消耗量690万吨计算,需要50亿度电,约合人民币近40亿元.因此,混炼工艺的创新改造、节能混炼材料和工艺的开发成为行业中的重中之重.

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