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半终粉磨工艺与水泥的需水量

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所谓半终粉磨,准确的说就是在粉磨系统的预粉磨阶段,提前选出一部分细度已经合格的半成品,将其直接加入到成品中.让细度上已经合格的产品提前离开粉磨系统,不再接受后续粉磨,从而提高整个粉磨系统的选粉效率,减少过粉磨现象、减少粉磨能的浪费,提高系统的粉磨效率.半终粉磨实际上是利用选粉设备的闭路工艺。对现有联合粉磨工艺的一种优化。根据所选预粉磨设备的不同，有多种具体形式，但由于系统选粉效率的提高其提高粉磨效率是一定的。关于半终粉磨工艺的水泥需水量问题，几种半终粉磨工艺不尽相同，具体要看其在预粉磨阶段采用什么设备，导致成品中的微粉含量、颗粒级配和颗粒形状有何变化。微粉含量的增加、颗粒级配的窄化、颗粒形状的非球形化都会导致水泥需水量的增加。比如早期的两台球磨机串联粉磨工艺(第一台是闭路的)就是最早的半终粉磨能提高粉磨效率能减少过粉磨现象，减少水泥的微粉含盘，确实能降低水泥的需水量:比如近年有将生料中卸烘干磨改造的水泥磨应属于紧凑型的半终粉磨，但由于其水泥的颗粒级配较窄水泥的需水量有所增加。现在多数说到半终粉磨实际上指的是辊压机半终粉磨。就是将辊压机闭路系统收集的部分细粉直接加入到水泥成品中一些商家在推行中有一种说词是值得商榷的。据说:一是能增加产量降低电耗，二是能改善水泥的颗粒级配减少其微粉含量、拓宽其粒度分布，降低水泥的需水量。

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