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消失模专用粘胶及修补膏

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消失模铸造技术比起传统的铸造工艺因其具有很多独特的特点,所以近些年在中国发展很快.很多形状复杂、特殊的部件无法直接发泡成型,必须先切割成所需形状,再用胶粘接成型.其中制模是很关键的,只有制出高精度的模型才能做出高质量的铸件,而想做出好模型,必须选择适宜的泡沫板材及粘接用胶.为了获得较好的粘接牢度，最好用刀片切割后粘接。而不能切割的新脱模的光洁度表面，可采用机械打毛(砂纸打毛)，或化学处理，化学处理包括用特种试剂涂擦，或用等离子体，电晕处理等方法，这样，一则可形成粗糙表面有利于形成锚钩效应，二则可赋予被粘表面以某些极性基团，有利于化学键形成，以获得更高的粘接强度。随着胶层厚度的增加，胶接头应力集中程度下降，则剥离强度提高，但胶层也不能太厚。太厚会使胶层内部缺陷增多，也会影响剥离强度。胶层越厚，固化时产生的收缩的应力也越大，这些内应力都将造成接头强度下降，而且也使胶粘剂内聚破坏的成份增加，此外，胶层太厚，用胶量就多，这不仅使成本增加，也会加大发气量，以及当燃烧气化不完全时，还会增加积碳的可能。但是也并非胶层越薄越好。因为胶层太薄容易造成缺胶现象，使胶接强度降低，还会造成加砂，影响铸件质量。另外胶层越薄，应力集中系数越大，应力分布更不均匀。因此胶层厚度应适中，通常控制在0.03-0.15mm之间较为适宜。

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