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镁合金压铸参数理论研究及其实际应用

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摘要

在压铸过程中,为了生产一个质量可靠的铸件,基本方程式被用于测算慢压射速度和最大部分充填时间.在双子城压铸件公司,经常用这些方程建立最初的压射条件.然而,在生产中经常要调整压射参数,因为不同的产品要求和不同的部分几何图形及其他原因.本文将详细介绍双子城压铸件公司几个不同的压铸件研究结果案例.这些研究将集中在理论条件下的压射参数计算,压射条件的最终选择使用是为了生产出一个好的压铸件产品.本论文的的目的是建立的适合的镁压铸件方程式,找到合适的参数以产生良好的压铸件产品.rn 研究由30个部件组成的17个模具，以决定慢速冲射速度和灌冲时间的理论值和实际值 TCDC对于低百分比的套筒装置有很多模具。在套简装置比率小于20-25%时，临界的慢速冲射速率公式是否有效还有待解答。rn 看起来临界的慢速灌冲周转率在套筒装置大于30%时，理论值和实际值相对接近。rn 小于30%的套筒装置是理论值，实际的慢速冲射需要由部件的壁厚和客户要求得来，比如壁厚越薄，客户要求越多，以及套筒百分比越低，慢速冲射的速度就得越快。rn 镁压铸的情况中，这个理论或许对大于30%的套简装置也适用。未来这个工作还会扩大以更完整地测试这个理论的可用性。rn 30个部件中的每个部件的实际灌充时间和理论灌充时间都进行了对比。rn 用铸件最小壁厚值来计算出的理论灌充时间比这个研究中观察的实际灌充时间更有代表性。rn 对于壁厚大于0.050的镁部件，理论值与实际值不符。然而，上面的图表可以制造抵消壁厚的调查范围。与慢速冲射数据一道用于今后扩大组织的工作。rn 从体来说，慢速冲射和冲射时间等式是成立的。然而他们可能只是建立了一个模具和部件外形的基线。根本来讲，几何学构成和用户的要求将决定理论与实际应用的差别。

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