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烧结助剂对高铝陶瓷烧成温度及磨损性能的影响

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实验以工业氧化铝为主要原料,在CaO-MgO-Al2O3-SiO2体系下,分别采用95瓷和氧化铝含量为98％的陶瓷,并通过调整烧结助剂CaO、MgO的比例发现,氧化铝含量为98％的陶瓷拥有更低的烧成温度以及更低的磨耗,同时采用XRD和SEM分析方法对陶瓷试样的物相组成和显微结构进行了分析.通过合理调整烧结助剂的配比，氧化铝含量为98%的陶瓷相比95瓷拥有更低的烧成温度和更优良的耐磨性，经过对不同的原料的实验我们也得到了相同的结论。表明在烧结过程中，热力学行为起主导作用，氧化铝含量为98%的陶瓷的磨损率最低为0.0132%，在同样测试条件下，比曾经代表最高水平的摩根球还低。作为研磨介质，为固相法制备YAG透明陶瓷和其他高质量的材料奠定了基础，同时也为高铝瓷的低温烧成工业化生产提供了一个有力的参考。

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来源
《特种陶瓷行业发展及粉体制备研讨会》|2016年|72-75|共4页
会议地点上海
作者
Liu Junchang; 刘君昌; Wu Bolin; 吴伯麟;
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作者单位

陶瓷杂志社;

粉体圈;

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会议组织
正文语种
原文格式 PDF
中图分类 TQ174.47;
关键词
高铝陶瓷; 烧结助剂; 烧成温度; 磨损性能;

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