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废润滑油处理技术进展

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摘要

废润滑油的及时回收和高效处理,对于节约能源,减轻污水处理的压力以及解决污水水质恶化等问题,具有重要意义.本文通过对热重力沉降、离心分离、过滤、超声波处理、传统的及现代的废润滑油化学再生工艺和真空洗涤等废润滑油处理技术的原理、特点及适用情况进行了阐述和探讨,指出真空洗涤技术具有处理效果好、设备简单、能耗低的特点,在这一领域具有广阔的应用前景. 洗涤也是除去杂质的一种方法，其目的是回收滞留在颗粒缝隙间的滤液，或净化构成滤饼的颗粒。而真空洗涤则是根据水在气-液分离罐中的存在位置形式即：上部、中部和底部，从分离塔底部通入空气，而油液是从上部入口喷入。存在于油液上部的水分，由于真空泵的抽取，使分离罐内部变为真空环境，而且水的沸点随着真空度的增大而降低，所以上部的水分很容易变成水蒸气被抽走。在真空条件下，在油的底部通入经干燥净化的空气，用于制造出大量的细微“空泡”，使油料成为“空泡”和油品的混合两相态。由于“空泡”中的绝对压力远低于水的饱和蒸汽压和气体在油中的分离压，使油中“空泡”附近的水分和气体蒸发。而“空泡”在油中不断上升和扩大，使蒸汽表面积不断增大，而且蒸发界面不断更新，“空泡”浮升到油面上破裂，将所带的水分（气体）释放后被真空泵抽走，从而将油液中部和底部的水分得到去除，极大地提高了分离效果。 在真空分离塔的内部也采取了多项措施，进一步地保障了水的脱除率，例如：首先油液经加热后被喷入分离塔，此时油液中的水分呈蒸汽状态；其次为了延长其蒸发时间及蒸发面积，在分离塔的内部添加了金属波纹。波纹填料一般由厚约0.2mm金属板片制成。板片上充有小孔，小孔的作用一方面增加气体的横向混合，另一方面可使液体在小孔处分流，促使液体分布更均匀。另外板片上还有碾压的细纹，板片上还具有一定倾角的波纹片，而且这些波纹板片组装成圆柱形的填料盘，相邻波纹片的波纹方向相反，这样在填料内部形成许多相互交叉对称的倾斜通道，金属波纹填料结构的特殊设计，使得废油在真空条件下得到高效的处理。

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