几类炼油设备腐蚀事故的分析与反思

摘要

2015年6月28日,内蒙古伊东集团九鼎化工公司三气热交换器入口封头角焊缝开裂,维修四次,最后一次发生氢气外泄爆炸,3死6伤,事故处理中,热交换器制造厂分厂厂长和副部长、九鼎化工副总经理、生产中心主任、设备组设备管理员等被追究刑事责任。该铝制板翅式换热器,是一类压力容器,由开封空分集团有限公司于2011年3月设计制造,从投入运行到爆炸前,脱硫气入口联箱两侧人字焊缝处四次出现裂纹泄漏,设备存在明显质量问题,企业主要负责人、安全管理人员安全意识淡薄,对泄漏危险认识不足,在设备多次发生泄漏的情况下,未能按照《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》(安监总管三(2014) 94号)有关要求,实施泄漏检测及维修全过程管理。(泄漏检测与维修管理工作包括:配备监测仪器、培训监测人员、建立泄漏检测目录、编制泄漏检测与维修计划、验证维修效果等。)在生产系统设计不能将该三气换热器单独切除出系统的情况下,发现泄漏未果断进行紧急停车,而采取了常规停车,错过了避免事故发生的最佳时机,传统的炼油设计很难精细定量每一种腐蚀物质的准确存在形式(化学分子式)、含量,以及在炼油工艺过程中的化学转化和物理转变,传统的逻辑思维模式很难处理腐蚀问题,工作量不现实(上过百千种环烷酸、硫化物、氯化物、氮化物),所以现有的防腐蚀设计存在先天缺陷,需要结合经验开展腐蚀环境辨识+金属材料适应性综合评估,实现腐蚀风险防控。

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