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造孔剂对晶体硅切割废料制备碳化硅多孔陶瓷性能的影响

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以晶体硅切割废料和活性炭为原料,首先在感应炉中快速合成SiC粉体,随后以此粉体为原料,淀粉和石墨为造孔剂,在埋碳条件下于1600°C保温4h制成了性能良好的SiC多孔陶瓷.研究了不同造孔剂添加量对所制多孔陶瓷的物相组成、显微结构、物理性能和常温耐压强度的影响.结果表明:合成SiC粉体的主晶相为α-SiC(6H-SiC)和β-SiC(3C-SiC);所制多孔陶瓷的物相为α-SiC(6H-SiC)、β-SiC(3C-SiC)、FeSi、SiO2(石英)和Si2N2O;添加淀粉制备多孔陶瓷的显气孔率和闭口气孔率较高,添加石墨制备多孔陶瓷的常温耐压强度较高;随着淀粉添加量的增加,所制多孔陶瓷的显气孔率、闭口气孔率、线收缩率都随之增大,体积密度和常温耐压强度减小;当添加质量分数为20％的淀粉时,其显气孔率、体积密度、闭口气孔率、线收缩率、常温耐压强度分别为57.05％、2.03％、5.10％和1.32g·cm-3和10.20MPa.

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来源
《2019年全国耐火原料学术交流会》|2019年|1-6|共6页
会议地点天津
作者
马北越; 刘健; 李定勇;
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作者单位

中国金属学会中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司耐火材料杂志社;

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会议组织
正文语种
原文格式 PDF
中图分类生产过程与设备;
关键词
碳化硅多孔陶瓷; 制备工艺; 造孔剂; 物相组成; 显微结构; 力学性能;

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