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500MPa高强度钢筋伸长率偏低原因分析及控制

摘要

对国内某钢厂采用微合金化控冷工艺试制500MPa高强度钢筋出现的伸长率偏低情况,取样进行了金相显微组织、断口形貌、夹杂物及化学成分分析研究.结果表明:500MPa钢筋伸长率偏低的主要原因为钢筋心部显微组织异常,贝氏体含量高(50%)且形态差(大块状),原始奥氏体晶粒粗大(70~80um);显微组织异常的主要原因为轧钢加热温度高(1260℃)、控冷终止温度偏低(720℃).针对上述情况,炼钢采取出钢渣洗工艺、延长吹氩时间(大于200秒)、严格控制中包浇铸液面(大于650mm),轧钢采取降低加热温度(均热段温度小于1200℃)、提高控冷终止温度(大于740℃),500MPa钢筋伸长率偏低情况得到了消除.

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