竖炉工艺设备的优化

摘要

针对永通公司竖炉工艺设备出现的吊轮更换频繁、篦条堵塞、齿辊系统冷却效果差等问题进行了分析,提出了改进措施,三座竖炉跑车吊轮改造后,吊轮实现无轴承运行,使用寿命延由2周提高到3个月以上,提高了设备作业率,年节约备件费用3万余元。烘床梁篦条改进后,生球干燥过程下料顺畅,基本上杜绝了篦条缝夹球的现象,同时烘床梁通风面积增加5%,使生球烘干效果改善,减少人工捅料,节约了篦条备件费用。齿辊冷却系统改进后,实现齿辊内腔均匀冷却,内腔不会出现高温汽堵现象,解决了齿辊因局部受热而降低使用寿命的问题。带冷机台车结构改进后,有效防止了台车四周掉球和底部漏球现象,延长了台车备件使用寿命。

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