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含硼低合金高速钢轧辊组织和性能研究

摘要

设计了五种高速钢轧辊材料,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)等分析手段,并通过硬度测试、冲击韧度试验和磨损试验,对普通砂型铸造方法下制造的含硼低合金高速钢轧辊材料,在铸态、回火后的组织与性能及其耐磨性进行了系统研究。试验结果表明,含硼低合金高速钢轧辊材料铸态组织包括马氏体基体、残余奥氏体和不同种类的碳硼化合物。含硼高速钢轧辊材料铸态硬度大于HRC 64,碳硼化合物沿晶界呈网状分布。经RE—Mg—Ti复合变质处理后,晶界出现明显的颈缩和断网。对轧辊材料进行回火发现,随着回火温度的升高,轧辊硬度逐渐降低。相同条件下,未变质轧辊材料的韧度较变质轧辊材料韧度略低,加入过量的变质剂反而降低轧辊材料的韧度。在ML-10型销盘式磨损试验机上进行磨粒磨损试验,碳含量相同时,则未变质的高速钢耐磨性小于变质高速钢的耐磨性,经RE—Mg—Ti复合变质的高速钢的耐磨性大于对比试样高碳高钒高速钢的耐磨性。通过SEM分析试样的磨损面,得知含硼高速钢轧辊材料的磨损机制为高应力切削式磨损机制。

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