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第一章绪论
1.1概述
1.2 HDPE薄膜的改性
1.2.1 HDPE薄膜的化学改性
1.2.2 HDPE薄膜的共混改性
1.3 UHMWPE共混改性聚乙烯
1.3.1 UHMWPE共混改性HDPE
1.3.2 UHMWPE共混改性LDPE、LLDPE
1.4.UHMWPE共混改性HDPE薄膜
1.4.1改变螺杆结构
1.4.2流动改性剂改性HDPE/UHMWPE
1.4.3改变成型加工方法
1.5 UHMWPE加工流变性能的改善
1.5.1低熔点、低粘度树脂共混改性UHMWPE
1.5.2润滑剂改性UHMWPE
1.5.3掺杂共混复合改性UHMWPE
1.6本文研究课题的提出、目的及研究内容
1.6.1本文研究课题的提出
1.6.2本文主要研究目的与内容
第二章直接共混法制备HDPE/UHMWPE共混物及其吹塑薄膜
2.1引言
2.2试验部分
2.2.1主要原料
2.2.2主要仪器设备
2.2.3试样制备
2.2.4测试条件
2.2.5特殊双螺杆挤出机螺杆结构示意图
2.3结果与讨论
2.3.1HDPE/UHMWPE的力学性能
2.3.2直接共混法制备HDPE/UHMWPE共混物的流变性能
2.3.3直接共混法制备HDPE/UHMWPE共混物的结晶性能
2.3.4直接共混法制备HDPE/UHMWPE共混物的DMA分析
2.3.5 UHMWPE分散相形态的观察
2.4本章小结
第三章一步加工法制备HDPE/UHMWPE共混物及其吹塑薄膜
3.1引言
3.2试验部分
3.2.1主要原料
3.2.2主要仪器设备
3.2.3试样制备
3.2.4测试条件
3.3结果与讨论
3.3.1一步加工法制备HDPE/UHMWPE共混物吹塑薄膜的力学性能
3.3.2一步加工法制备HDPE/UHMWPE共混物的流变性能
3.3.3一步加工法制备共混物吹塑薄膜外观的观察
3.3.4一步加工法制备HDPE/UHMWPE共混物的结晶性能
3.3.5 MMWPE的用量对XRD结晶曲线的影响
3.3.6一步加工法制备HDPE/UHMWPE共混物的扫描电镜照片
3.4本章小结
第四章两步加工法制备HDPE/UHMWPE共混物及其吹塑薄膜
4.1前言
4.2试验部分
4.2.1主要原料
4.2.2主要仪器设备
4.2.3试验步骤
4.2.4测试条件
4.3结果与讨论
4.3.1改性UHMWPE的性能
4.3.2两步共混法制备HDPE/UHMWPE吹塑薄膜的力学性能
4.3.3显微镜观察HDPE/UHMWPE薄膜表面形态
4.3.4不同加工方法制备HDPE/UHMWPE共混物断裂表面的形貌
4.4本章小结
第五章两步加工法制备HDPE/UHMWPE共混物的流变和结晶性能
5.1引言
5.2试验部分
5.2.1试验原料
5.2.2试验设备
5.2.3测试条件
5.3结果与讨论
5.3.1共混物的熔融加工流变性能
5.3.2两步加工法制备共混物的静态流变性能
5.3.3两步加工法制备共混物的动态流变性能
5.3.4两步加工法制备HDPE/UHMWPE共混物的DSC分析
5.3.5两步加工法制备HDPE/UHMWPE共混物的XRD分析
5.3.6两步加工法制备HDPE/UHMWPE共混物的结晶形态
5.4本章小结
第六章弹性体和填料共混改性HDPE/UHMWPE吹塑薄膜
6.1引言
6.2试验部分
6.2.1试验原料
6.2.2主要设备仪器
6.2.3试样制备
6.2.4性能测试
6.3结果与讨论
6.3.1弹性体和无机填料对薄膜力学性能的影响
6.3.2弹性体和无机填料对共混物流变性能的影响
6.3.3弹性体和无机填料对HDPE/UHMWPE结晶性能的影响
6.3.4弹性体和无机填料对HDPE/UHMWPE薄膜表观的影响
6.3.5弹性体和CaCO3对共混物断面的形态的影响
6.4本章小结
第七章电磁振动对HDPE/UHMWPE共混物流变性能及吹塑薄膜性能的影响
7.1引言
7.2试验部分
7.2.1试验原料
7.2.2主要仪器设备
7.2.3试样制备
7.2.4测试条件
7.3结果与讨论
7.3.1振动条件对HDPE熔体表观粘度的影响
7.3.2不同加工方法制备共混物稳态和振动态下流变曲线的对比
7.3.3 UHMWPE/MMWPE配比对振动态下改性UHMWPE流变曲线的影响
7.3.4振动力场中一步加工法制备HDPE/UHMWPE共混物薄膜的外观
7.3.5振动力场对一步加工法制备共混物的熔融结晶行力的影响
7.3.6振动力场中一步加工法制备共混物吹塑薄膜的力学性能
7.4本章小结
结论
本论文的创新之处
课题展望
参考文献
攻读博士学位期间取得的研究成果
致谢
评定意见
