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高岭石/PMMA插层复合物合成β-Sialon及Si3N4-Al2O3梯度材料制备

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第1章 绪 论

1.1 课题背景

1.2功能梯度材料概述

1.3 Sialon材料的概述

1.4 本论文的研究目的、意义和内容

第2章 高岭石-聚甲基丙烯酸甲酯插层复合物制备

2.1高岭石/二甲基亚砜插层复合物的制备

2.2 高岭石-十二胺插层复合物的制备

2.3 高岭石-聚甲基丙烯酸甲酯插层复合物制备

2.4 本章小结

第3章β-Sialon的原位合成及微波烧结

3.1β-Sialon的原位合成

3.2碳热还原氮化反应机理分析

3.3 Sialon的微波烧结

3.4本章小结

第4章 以β-Sialon为过渡层的Si3N4–Al2O3梯度材料制备

4.1 实验原料

4.2 实验方法

4.3 表征方法

4.4 结果与讨论

4.6 本章小结

第5章 结 论

参考文献

个人简历、申请学位期间的研究成果及发表的学术论文

致谢

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摘要

本文在二甲基亚砜插层、十二烷基胺置换的基础上,制备高岭石/甲基丙烯酸甲酯插层复合物,进而通过原位聚合的方法制备高岭石-聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)插层复合物。以高岭石/PMMA插层复合物为原料,采用原位碳化、碳热还原氮化反应,合成了β-Sialon。研究了β-Sialon的烧结行为。以β-Sialon作为梯度连接介质采用梯度成型和微波烧结的方法制备Si3N4-Al2O3梯度材料。
  主要取得以下成果:
  1)当二甲基亚砜(DMSO)进入高岭石层间后,层间距由0.72nm变为1.14nm,插层率为97%。高岭石/十二烷基胺插层复合物中,高岭石的d001值扩大为3.53nm,插层率为72%,复合物在220℃是稳定的。高岭石/聚甲基丙烯酸甲酯插层复合物在300℃是稳定。
  2)以高岭石/PMMA为前驱体合成β-Sialon的最佳反应条件为1400℃保温6小时,500ml/minN2流量。其烧结产物的体积密度达到2.9g/cm3,相对密度91%,显微硬度分别为1539 Hv/GPa0.5。
  3)在粉末叠层基础上于1550℃,保温30min微波烧结制备了β-Sialon基Si3N4-Al2O3梯度连接材料。制备的Si3N4-Al2O3梯度材料试样梯度成分分布均匀,表面气孔少,晶粒之间排列紧密,结构均匀。试样密度为2.8-3.6 g/cm3,相对密度89%~94%,试样梯度各层的显微硬度在1043-1475Hv0.5/Gpa之间,试样的热膨胀系数由Al2O3端的7.8×10-6K-1逐渐降到Si3N4端的4.2×10-6K-1;各层试样的性能随成分的变化而由Al2O3端到Si3N4端呈现出梯度变化趋势,且梯度之间层结合紧密、平整,无宏观裂纹或断裂;材料具有较好的抗热震性能以及优良的耐热疲劳性能。

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