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复合材料沉头螺栓连接强度分析与渐进损伤研究

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1 绪论

1.1 课题研究背景及意义

1.2 国内外研究概况

1.3 复合材料螺栓连接的设计原则

1.4 本文主要研究内容

2 复合材料基本理论和渐进损伤方法

2.1 复合材料弹性力学基本理论

2.2 渐进损伤分析方法

2.3 有限单元法

2.4 渐进损伤分析流程

2.5 本章小结

3 复合材料单钉沉头螺栓连接强度分析与渐进损伤研究

3.1 单钉沉头螺栓连接数值仿真模型的建立

3.2 单钉沉头螺栓连接仿真模型的试验验证与分析

3.3 单钉沉头螺栓连接的强度分析

3.4 单钉沉头螺栓连接的渐进损伤研究

3.5 本章小结

4 复合材料双钉沉头螺栓连接强度分析与渐进损伤研究

4.1 双钉沉头螺栓连接数值仿真模型的建立

4.2 双钉沉头螺栓连接仿真模型的试验验证与分析

4.3 双钉沉头螺栓连接的强度分析

4.4 双钉沉头螺栓连接的渐进损伤研究

4.5 本章小结

5 总结与展望

5.1 总结

5.2 展望

参考文献

个人简历、在学期间发表的论文及研究成果

致谢

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摘要

复合材料凭借其比强度及比刚度高、抗疲劳及抗腐蚀性能好等优越性在航空器的设计制造方面得到了极大应用。随着飞机结构整体化设计的发展,构件和紧固件数量的大大减少,连接传递的载荷变得更大,因此连接成为更加关键的结构。复合材料连接中,因结构的形状和材料的间断极易引起高应力集中,加之铺层方式导致其各向异性,更增加了连接结构的复杂程度。沉头螺栓在具有良好的气动外形的同时可以减小孔边应力,还可抑制损伤向孔边扩展,在飞机连接中具有十分广泛的应用。
  本文对复合材料-钛合金沉头螺栓单剪搭接接头进行研究,分别建立单钉和双钉两种模型,采用改进的Tserpes失效准则,充分考虑了拉伸和挤压状态下的基体损伤、纤维断裂、基体-纤维剪切和分层等失效模式,并采用其改进的材料性能退化准则,在纤维损伤扩展至板宽或板端边缘为接头最终失效判据的基础上,增加孔边局部挤压损伤导致复合材料板最终失效的判据,同时,沉头螺栓剪切断裂也作为一种接头最终失效的判据被考虑在内,利用ANSYS的二次开发语言 APDL将上述准则编程并嵌入到主程序中,实现参数化建模,并通过试验对比,验证了仿真模型的正确性;讨论了铺层方式、锪孔深度、拧紧力矩、板宽及端距等接头参数对连接强度及初始损伤的影响,并利用MATLAB软件对各参数与最终失效强度的关系进行优化处理,进一步选出接头的最优参数;对采用最优参数的接头进行渐进损伤过程的可视化分析,分别对比了单钉接头铺层角度为0°、45°、-45°和90°铺层从产生初始损伤,到损伤扩展最后导致接头最终失效的损伤扩展过程,对双钉接头不同角度铺层分析的同时,更加详尽地对沿复合材料板厚度方向不同位置铺层的损伤扩展情况进行对比分析。

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