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铝铬渣对锑冶炼炉用铝铬砖性能的影响

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引言

1 文献综述

1.1 锑的性质和冶炼

1.2 锑冶炼炉用耐火材料的现状

1.3 铝铬砖在有色冶炼领域的研究

1.4 添加剂在刚玉质耐火材料中的研究

1.5 主要原料的基本性质

1.6 选题目的和意义

1.7 研究内容

2 不同材质耐火材料抗锑冶炼渣侵蚀性的对比实验

2.1 鼓风炉废渣静态坩埚实验情况

2.2 鼓风炉锑锍静态坩埚实验情况

2.3 反射炉炉泡渣静态坩埚实验情况

2.4 反射炉炉碱渣静态坩埚实验情况

2.5 反射炉炉铅渣静态坩埚实验情况

2.6 铝铬砖的XRD图谱分析

2.7 铝铬砖的SEM分析

2.8 本章小结

3 铝铬渣加入量与烧成温度对铝铬砖性能的的影响

3.1 实验原料

3.2 实验配方

3.3 实验流程

3.4 实验过程

3.5 结果与讨论

3.6 本章小结

4 添加剂对含铬渣铝铬砖性能的影响

4.1 α-Al2O3对含铬渣铝铬砖性能的影响

4.2 Cr2O3对含铬渣铝铬砖性能的影响

4.3 本章小结

5 结论

参考文献

致谢

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摘要

本课题通过静态坩埚法对比筛选出锑冶炼炉用较佳的耐火材料。进而研究添加不同比例的铝铬渣(主要成分是Al2O3-Cr2O3)在不同烧成温度下对铝铬砖性能的影响。通过检测试样的体积密度、显气孔率、常温耐压强度、烧后线变化率、荷重软化温度与热震稳定性,同时借助SEM及XRD等手段对比筛选出较佳的铝铬渣加入量和烧成温度,以此制取性价比较高的铝铬砖。
  实验结果表明:(1)铝铬砖在各类锑冶炼渣样的静态坩埚实验中的综合抗侵蚀渗透性较好,电熔半再结合镁铬砖次之,铬渣砖与特级高铝砖的综合性最差;(2)当铝铬渣加入量为30 wt.%时,铝铬砖中综合性能较佳;(3)加入30 wt.%铝铬渣的铝铬砖较佳的烧成温度是1600℃。本课题同时探讨了添加剂α-Al2O3微粉,Cr2O3微粉对含30%铬渣的铝铬砖性能的影响,2种添加剂对铝铬砖性能均有小幅提升作用,α-Al2O3微粉与Cr2O3微粉较佳的加入量均是3%wt.。

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