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小型罗茨鼓风机扭叶转子设计及其加工实验研究

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目录

第1章 绪 论

1.1 课题来源、背景及意义

1.2 国内外研究现状及分析

1.3 课题主要研究内容

第2章 小型罗茨鼓风机转子设计

2.1 引言

2.2 小型罗茨转子设计

2.3 罗茨转子空间曲面体系建立

2.4 转子主要参数确定与校核

2.5 本章小结

第3章 扭叶转子设计影响因素研究

3.1 引言

3.2 内部流场数值模拟的基本方程

3.3 基于CFX浸入实体法的流体仿真

3.4 仿真结果分析

3.5 本章小结

第4章 扭叶转子的流固耦合分析

4.1 引言

4.2 流固耦合基本方程

4.3 基于FLUENT动网格的流体仿真

4.4 罗茨鼓风机流固耦合计算

4.5 本章小结

第5章 扭叶转子的加工工艺规划及实验研究

5.1 引言

5.2 扭叶转子的加工工艺分析

5.3 基于UG的扭叶转子加工路径规划

5.4 后置处理

5.5 加工工艺实验

5.6 本章小结

结论

参考文献

声明

致谢

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摘要

航天器及空间站需要净水系统进行污水净化,而压缩机是净水系统的重要一环,罗茨鼓风机可以作为净水系统的压缩机。由于空间站对产品有严格的重量和尺寸的限制,需要使用小型罗茨鼓风机,传统大型罗茨鼓风机的设计方法无法满足所需鼓风机的设计要求,因此需要对小型罗茨鼓风机的设计和制造方法进行研究,尤其是罗茨鼓风机中线型复杂的转子的参数化建模、转子设计影响因素、转子对鼓风机性能影响以及转子的加工等迫切需要解决的问题。
  本文基于啮合原理,实现了两种型线的扭叶转子设计,建立了扭叶转子空间螺旋曲面体系,进行了虚拟装配与动态仿真,运动仿真与干涉检验,以确保设计的合理性,进而给出罗茨转子的设计流程。
  利用CFX浸入实体法实现了罗茨鼓风机内部流场的瞬态模拟,探究了不同型线与间隙对罗茨鼓风机内部流场的影响,得到了不同间隙以及不同型线(圆弧型和改进渐开线型)对罗茨鼓风机流量脉动、气密性等性能的影响规律,为转子的设计提供依据。
  通过静力学分析得到离心力的单独作用对于转子应力和变形的影响,利用Workbench进行扭叶转子的流固耦合分析,将FLUENT流场分析结果加载至Static Structure进行分析,探究气动压力与热耦合作用对转子应力和变形的影响,得到转子的变形规律,为罗茨鼓风机转子间隙的设计提供参考。
  使用UG软件,对改进渐开线型线扭叶转子进行加工路径规划分析及加工仿真与干涉检验,得到了扭叶转子的五轴联动加工路径,对生成的数控代码进行专用后置处理,并通过扭叶转子的加工实验,验证了刀具路径和加工代码的正确性。

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