35CrMoA螺栓应力腐蚀断裂数值模拟与断裂临界应力强度因子的研究

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第一章绪论

1.1 引言

1.2 螺栓应力腐蚀断裂研究的进展

1.3 本论文的研究内容

第二章应力腐蚀的基本概念

2.1 应力腐蚀开裂概述

2.1.1 应力腐蚀开裂

2.1.2 应力腐蚀开裂的机理

2.2 湿硫化氢环境下的应力腐蚀开裂

2.2.1 硫化物应力腐蚀的定义

2.2.2 硫化物应力腐蚀的总体特征

2.2.3 硫化氢应力腐蚀的影响因素

2.2.4 湿硫化氢环境下的应力腐蚀开裂形式

2.3 应力腐蚀裂纹扩展速率

第三章圆柱体表面平直裂纹应力强度因子有限元分析

3.1 有限单元法

3.1.1 普通单元法

3.1.2 特殊单元有限元法

3.2 应力强度因子的计算

3.3 含裂纹的有限元模型的建立

3.3.1 子模型技术

3.3.2 建模过程

3.4 含裂纹的有限元模型的分析

3.4.1 应力强度因子K求解步骤

3.4.2 形状因子F1

第四章35 CrMoA螺栓应力腐蚀断裂临界应力强度因子试验设计

4.1 硫化物应力腐蚀开裂试验研究方法

4.2 含缺陷构件的应力腐蚀断裂失效判据

4.3 应力腐蚀临界开裂强度因子值的计算

4.3.1 应力腐蚀开裂临界强度因子值的唯一性

4.3.2 应力腐蚀开裂临界强度因子值的工程计算方法

4.4 外加载荷大小和预制裂纹深度的确定

第五章35 CrMoA螺栓应力腐蚀断裂临界应力强度因子试验研究

5.1 引言

5.2 试验原理和目的

5.2.1 试验原理

5.2.2 试验目的

5.3 试验用螺栓材料的化学成分及机械性能

5.3.1 化学成分分析

5.3.2 力学性能测试

5.3.3 硬度分析

5.3.4 金相组织分析

5.4 试验内容

5.4.1 试件的制备

5.4.2 试验装置

5.4.3 试验介质的配置

5.4.4 试验方案

5.5 试验结果

5.5.1 轴向应力与断裂时间的关系

5.5.2 断裂过程分析

5.5.3 35CrMoA螺栓Kcr的估算

第六章总结与展望

6.1 结论

6.2 展望

参考文献

攻读硕士期间发表的学术论文

致 谢