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钣金折弯件CAD放样快速展开

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1绪论

1.1课题的来源

1.2课题研究的目的、意义

1.3钣金加工及展开放样的国内外现状

1.4本文的研究内容

2适合本企业折弯件展开放样的建模

2.1传统展开方法存在问题

2.2企业折弯系数偏移方法建模

3钣金展开件工艺尺寸链分析

3.1钣金折弯件尺寸链的特点

3.2钣金折弯展开件尺寸链分析

3.3实例分析

4基于正交实验法的折弯系数的确定

4.1概述

4.2折弯系数的正交分析

4.3试验模型的建立与试验

4.4试验结论分析

4.5试验结论的验证

5结论与展望

5.1结论

5.2展望

致谢

参考文献

附录1攻读学位期间发表的学术论文目录

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摘要

随着电子产品及其市场的发展,电子专用设备的研发以及设备的生产销售日愈剧增,而钣金件作为设备零件的很大一部分,其精度高,数量大。钣金件的加工质量,加工效率直接关系到设备研发、生产进程。过去靠手工放样的生产方式已经不能适应目前生产发展的需求。为了解决传统加工效率低下、制件精度落后的状况,中国电子科技集团公司第45研究所提出了利用现有资源提高钣金加工效率的研究课题。 为了改善传统的加工方法,提高钣金件的加工效率和加工精度,本文结合45所的具体加工条件和加工手段,提出了企业折弯系数偏移法的钣金CAD展开放样快速加工方法。 通过文献分析,对几种传统加工方法进行分析比较,确立了适合本企业的钣金加工CAD放样方法,提出了本企业钣金件快速展开放样的建模方法,以及方法中提出的适合本企业具体加工条件的重要工艺参数(企业折弯系数),分析了利用企业折弯系数在COMPATH2000中对钣金折弯件快速放样展开中的问题。 通过对钣金零件尺寸链分析,零件展开件长度的尺寸链分析,确立了折弯件的展开尺寸长度与企业折弯系数间的关系,得出钣金零件的尺寸公差在展开图中的定量分配原则、总结出零件展开长度的精密计算方法。 通过正交试验方法得出适合本企业钣金折弯系数表,并利用折弯系数表中的数值应用于适合企业折弯件快速展开方法中,实现了企业钣金折弯件的精密、快速展开加工。 经大批量生产实践证明,企业折弯系数偏移方法,利用计算机CAD展开放样,使企业钣金件的加工质量、加工速度得到了很大地提高,为设备的研发、生产销售赢得了时间。

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