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摘要
第1章 文献综述
1．1 Ca处理的理论基础及其应用效果
1．1．2 钙对MgO·Al2O3夹杂物的变性
1．1．3 钙对硫化物的改性
1．2 钙的物理性质及加钙方式演变
1．2．1 钙的物理性质
1．2．2 钙的加入方法
1．3 Ca处理的现状及喂线参数的优化
1．3．1 Ca处理的现状
1．3．2 喂线参数对Ca处理效果的影响
1．4 包芯线在钢中的熔化特征
1．4．1 包芯线熔化特征的研究意义
1．4．2 包芯线结构对其在钢液中熔化特征的影响
1．5 Ca处理喂线过程的研究方法
1．6 课题研究目的、意义及内容
1．6．1 课题研究目的与意义
1．6．2 研究内容
第2章 钢包喂线工艺的现场调研及研究方案的设计
2．1 Q235钢生产调研情况
2．1．1 Q235钢生产流程
2．1．2 钢包尺寸大小及现场吹氩参数
2．1．3 喂线操作实际生产现状
2．1．4 钢样成分及钢水与结瘤物的取样方案
2．2 实验方案
2．2．1 Q235钢中的夹杂物演变行为研究及Ca处理改性效果分析
2．2．2 包芯线熔化行为、钙的气化行为研究及包芯线理化参数的优化
2．2．3 钢包底吹氩流场模拟及喂线参数的优化
2．3 主要仪器与软件及其用途
第3章 Q235钢中夹杂物演变及Ca处理改性效果分析
3．1 浸入式水口结瘤物分析
3．2 LF-CC流程钢中典型夹杂物的成分与形貌
3．2．1 LF到站吹氩2min钢中夹杂物情况
3．2．2 LF到站吹氩8min时钢中典型夹杂物
3．2．3 加钙即取钢样中典型夹杂物
3．2．4 加钙3min后钢中典型夹杂物
3．2．5 中间包钢中典型夹杂物
3．2．6 铸坯中典型夹杂物分析
3．3 ca处理夹杂物的演变及ca处理效果分析
3．3．1 夹杂物的演变流程
3．3．2 Ca处理改性夹杂物的效果分析
3．4 Ca处理变性夹杂物的热力学与动力学分析
3．4．1 Ca对Al2O3与MgO·Al2O3夹杂物的改性的热力学分析
3．4．2 钙对Al2O3与MgO·Al2O3夹杂物的改性的动力学分析
3．5 本章小结
第4章 包芯线的熔化行为及精准喂钙的优化研究
4．1 SiCa包芯线的熔化模型
4．1．1 包芯线的结构及模型网格的划分
4．1．2 材料参数的测定
4．1．3 包芯线的传热机理
4．1．4 传热模型的计算与观测面的选择
4．2 包芯线熔化特征分析
4．2．1 包芯线的熔化特征
4．2．2 包芯线的熔化时间
4．3 钙在钢液中的气化行为
4．3．1 钙在钢液中的气相区与液相区分布
4．3．2 钙气泡的形成机理分析
4．3．3 氩气泡对钙气化的作用
4．4 包芯线尺寸的优化
4．4．1 CaAl线在单位时间内钢液的钙吸收量
4．4．2 包芯线钢皮厚度的优化设计
4．4．3 包芯线内径大小的设计
4．4．4 包芯线尺寸设计的系统思考
4．5 包芯线的径向偏离行为与包芯线结构的优化
4．5．1 包芯线在钢液中的径向偏离行为
4．5．2 非圆柱形包芯线的内部温度场特征
4．6 包芯线钙合金的选择
4．6．1 钢液中合金元素对钙气相区的影响
4．6．2 钙合金的选择及现场应用对比
4．7 本章小结
第5章 钢包底吹氩流场特征及喂线工艺参数的优化
5．1 钢包底吹氩喂线模型
5．1．1 模型构建
5．1．2 基本假设与计算方式
5．1．3 边界条件的设定
5．1．4 观测面的选择与模拟结果处理
5．2 钢液流场特征分析
5．3 吹氩对夹杂物去除行为模拟结果
5．4 钙在钢中的扩散行为
5．5 吹氩流量与喂线工艺参数的优化
5．5．1 吹氩流量的优化
5．5．2 喂线深度与喂线速度的优化
5．5．3 喂线量的优化
5．5．4 喂线方式的优化
5．6 本章小结
第6章 结论与建议
致谢
参考文献
附录
