首页> 中文学位 >单驱四辊平整机振动机理及带钢表面振纹研究
【6h】

单驱四辊平整机振动机理及带钢表面振纹研究

代理获取

目录

声明

摘要

1.1 选题背景及研究意义

1.2 轧机振动的国内外研究现状

1.2.1 轧机传动系统扭振的研究现状

1.2.2 轧机垂直振颤的研究现状

1.2.3 轧机水平振动的研究现状

1.2.4 轧机耦合振动的研究现状

1.2.5 轧机振动的有限元分析研究现状

1.3 平整机平整过程中轧制力模型的研究

1.4 平整机辊系及带钢表面振纹形貌

1.4.1 平整机的类型及工作基座结构

1.4.2 工作辊表面振纹形貌

1.4.3 支撑辊表面振纹形貌

1.4.4 带钢表面振纹形貌

1.5 研究内容及创新点

1.5.1 研究内容

1.5.2 创新点

第2章 单驱四辊平整机振动测试及分析

2.1 平整机辊面振纹特征分析

2.2 测试目的

2.3 测试对象

2.4 测试内容

2.4.1 采集的信号类型

2.4.2 测点布置

2.5 测试系统的组成

2.5.1 采集卡的采样原理

2.5.2 采集系统设计思路

2.6 测试结果与分析

2.6.1 测试条件

2.6.2 轧件工艺信号变化曲线

2.6.3 平整机辊系振动信号测试及分析

2.7 本章小结

第3章 单辊驱动四辊平整机振动机理研究

3.1 工作辊接触界面摩擦学分析

3.2 工作辊的稳定性及其接触界面的阻尼特性分析

3.3 工作辊振动机理分析

3.4 系统垂直振动的固有频率

3.5 本章小结

第4章 带钢表面振纹特征及影响因素分析

4.1 接触弧长的确定

4.2 轧制压力计算模型

4.2.1 轧制压力模型的发展与应用

4.2.2 平整过程中轧制压力简化模型

4.2.3 变形区单位轧制压力的计算方法

4.2.4 轧制压力的概念公式

4.2.5 平均单位轧制压力模型的建立

4.3 带钢表面振纹振动频率模型的建立

4.4 模型计算结果与实测对比

4.5 带钢表面振纹影响因素分析

4.6 带钢表面振纹抑制措施

4.7 本章小结

5.1 结论

5.2 展望

致谢

参考文献

附录1 攻读硕士学位期间发表的论文

附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目

展开▼

摘要

本文对某钢厂单辊驱动四辊冷轧平整机辊系系统振动信号进行测试分析,并对平整机工作辊的稳定性及其接触界面的阻尼特性,以及系统的振动机理进行分析,从而找出了平整机在平整过程中带钢表面产生振纹的主要原因;通过对带钢表面振纹特征的分析,以及对轧制变形区受力状态分析,发现了接触弧长的长度与带钢表面振纹间距之间有着密切的联系,从而得出了带钢表面振纹振动频率的影响因素,进而找出相关措施,抑制振纹的产生。研究结果得到了以下结论:
  (1)平整机支撑辊在使用过程中,系统的振动能量随着支撑辊使用时间的延长而逐渐增强,振幅在支撑辊使用的中后期明显增大,核心振动频率集中在550Hz附近。
  (2)在支撑辊使用初期,平整机振动的主要成分是自激振动,且自激振动的根源在于工作辊接触界面的负阻尼特性,而负阻尼产生源于轧制界面异步轧制搓轧区改变了摩擦力方向及辊间接触界面打滑现象的存在。在支撑辊使用中后期,由振纹引起的强迫振动加速了振纹的形成,系统的振动为强迫振动和自激振动共存。
  (3)轧制工艺参数变化影响带钢表面振纹及频率,结合模型研究轧制工艺参数变化对各个钢种表面振纹振动频率的影响规律,结果表明:针对不同钢种,通过改变轧制工艺参数延伸率、轧制速度、前后张力和摩擦系数来改变带钢表面振纹的振动频率,从而避免共振的产生,降低带钢表面振纹产生的可能性。

著录项

相似文献

  • 中文文献
  • 外文文献
  • 专利
代理获取

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号