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奥氏体变形对一种FE-C-Mn-Si先进贝氏体钢相变动力学和组织的影响

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摘要

第1章 综述

1.1 引言

1.2 贝氏体钢的发展

1.3 贝氏体相变

1.4 贝氏体分类

1.5 贝氏体钢的力学性能

1.6 奥氏体变形对相变影响

1.7 研究内容和意义

第2章 贝氏体钢的成分设计和选择

2.1 贝氏体钢成分设计

2.2 贝氏体钢种选择

2.3 本章小结

第3章 静态CCT曲线

3.1 实验材料和工艺

3.2 实验结果和分析

3.3 本章小结

第4章 变形对贝氏体相变的影响

4.1 实验方案

4.2 实验结果

4.3 分析和讨论

4.4 本章小结

第5章 结论

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文

攻读硕士学位期间参加的科研项目

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摘要

本研究设计了五种不同化学成分的Fe-C-Mn-Si贝氏体钢。经冶炼、轧制后,取轧后钢板制成试样,进行贝氏体等温转变热模拟实验,并在扫描电镜下观察组织。分析热模拟实验数据可知,2#钢的贝氏体转变开始温度最低,容易获得低温贝氏体组织。SEM组织表明2#钢贝氏体含量多且组织细小,故选定2≠≠钢为后续实验钢种。绘制实验钢的静态CCT曲线,结果表明,钢的淬透性较好,当冷却速度大于5℃/s、小于20℃/s时,冷却过程中不会发生高温转变,在310~510℃范围内等温可以获得以贝氏体为主的组织。根据绘制的静态CCT曲线,设计奥氏体变形对贝氏体相变动力学和组织的影响实验,研究不同变形温度和变形量对贝氏体相变的影响。研究结果表明,由于机械稳定化,奥氏体低温变形严重抑制贝氏体转变,随着变形量的增大,抑制作用先减弱、后增强,变形25%对贝氏体相变的抑制作用最小。奥氏体中温小变形(10%)促进贝氏体转变,而中温大变形抑制贝氏体转变。随着中温变形量的增大,贝氏体转变量先增多后减少,预测中温变形对贝氏体转变的促进存在着一个临界变形量,此时变形对贝氏体转变的促进作用最大,获得的贝氏体转变量最多。奥氏体高温变形对贝氏体等温转变的作用与中温变形类似,小变形促进贝氏体转变,大变形抑制贝氏体转变。此外,与未变形试样相比,变形试样中贝氏体晶粒尺寸变小,取向增多。同一奥氏体变形温度下,随着变形量的增加,贝氏体晶粒尺寸更加细小,取向更加杂乱。

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