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河南南阳微细粒鳞片石墨矿选矿工艺试验研究

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第1章 绪论

1.1 石墨矿选矿方法研究进展

1.2 石墨选矿药剂研究进展

1.3 鳞片石墨质量标准

1.4 选题意义及目的

1.5 拟解决的关键问题

1.6 试验研究内容

第2章 试验原料、设备及试验研究方法

2.1 试验原料的制备

2.2 试验主要仪器设备及选矿药剂

2.3 试验研究及测试方法

第3章 矿石性质研究

3.1 试样A工艺矿物学

3.2 试样B工艺矿物学研究

3.3 原矿性质对比分析

第4章 选矿试验研究

4.1 选矿试验原则流程的确定

4.2 试样A选矿试验研究

4.3 试样B选矿试验研究

第5章 试样A、B选矿工艺差异分析

5.1 试样A、B粗选选矿工艺特性对比研究

5.2 开路工艺流程与工艺参数分析

5.3 小结

第6章 试样A、B混合样选矿试验研究

6.1 选矿配比试验

6.2 混合矿样粗选条件试验

6.3 混合矿精选再磨I细度条件试验

6.4 开路流程优化试验

6.5 混合矿中矿处理与闭路试验(一)

6.6 混合矿中矿处理与闭路优化试验(二)

6.7 闭路优化试验精矿质量分析

6.8 混合矿选矿试验小结

6.9 展望

第7章 结论

参考文献

致谢

附录

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摘要

石墨是最早被开发利用的非金属矿种之一,得益于其优良的理化性质,石墨成为多个工业部门不可或缺的材料,并且需求量日益增长。石墨矿经过多年无节制开采,优质石墨矿资源越来越稀少,微细粒鳞片石墨已成为目前石墨选矿的难点和热点研究课题之一,河南南阳地区拥有储量丰富的微细粒鳞片石墨矿,由于缺乏技术支撑难以被开发利用,选题对开发利用河南南阳的石墨矿具有理论和实际的指导意义。
  论文以河南南阳地区典型的A、B矿两种矿样为研究对象,在系统的工艺矿物学研究的基础上,分别对试样A、B进行了系统的选矿试验,对比了两者的差异,并在此基础上混合试样A、B,进行了系统选矿工艺试验,获得了以下认识:
  (1)工艺矿物学表明,试样 A固定碳为12.09%,鳞片微细,85.44%的粒度小于0.01mm,脉石矿物以长石、白云母为主,长石风化强烈,白云母片粒度较细和石墨交织连生;试样B固定碳为9.97%,91.86%的石墨粒度小于0.045mm,白云母片和石墨片平行连生,其矿物组成与试样 A类似,但长石含量较试样 A低。试样A、B相比,虽然二者皆为微细粒鳞片石墨,但试样A石墨鳞片更细。
  (2)通过选矿试验研究,试样A确定了一粗一扫,粗精矿五磨六浮的开路试验,最终精矿固定碳为66.52%,回收率76.46%,选矿效果不理想,无单独选别价值;试样B确定了一粗一扫,粗精矿五磨六浮,中矿i~iv合并再磨再选,扫选精矿返回粗选,中矿v~vii混合直接返回精选I的闭路工艺流程。闭路试验最终精矿产率为10.31%,固定碳为93.10%,回收率为96.95%,选矿效果较理想。
  (3)选矿工艺特性差异主要原因是:试样A质软,石墨嵌布粒度细,风化蚀变强烈,容易磨细,其磨矿细度更高,造成试样 A捕收剂柴油、起泡剂二号油的用量均高于试样B,但选矿指标均低于试样B。
  (4)混合矿质量配比试验确定试验最佳质量配比为A∶B=1∶1。确定了一粗一扫,粗精矿五磨六选的精选开路流程,中矿i~iii再磨再选、中矿iv~vi混合返回再磨I的闭路工艺流程,闭路精矿固定碳为87.68%,回收率为85.03%。可综合回收河南南阳地区同一矿床不同矿点不同性质的难选石墨矿。

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