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高温预析出对Al-Zn-Mg系合金强韧化的作用

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目录

文摘

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第一章文献综述

1.1前言

1.4调控高强可焊Al-Zn-Mg系铝合金组织和性能的途径

1.4.1成分优化

1.4.2铸造和均匀化处理

1.4.3加工变形

1.4.4固溶和时效

1.5.1环境因素

1.5.2冶金因素

1.5.3应力

1.5.4 Al-Zn-Mg系铝合金应力腐蚀开裂机理

1.6本文的研究目的和意义

第二章研究方法

2.1研究思路

2.2实验方案

2.3合金的制备

2.3.1合金熔炼和铸造

2.3.2均匀化处理和板材成型工艺

2.3.3热处理工艺

2.4组织结构观察

2.4.1金相组织分析

2.4.2透射电镜组织分析

2.4.2扫描电镜拉伸断口分析

2.5性能测试

2.5.1拉伸力学性能测定

2.5.2电导率的测定

2.5.3硬度测定

2.5.4抗应力腐蚀性能测试

2.6主要实验用设备

第三章高温预析出对Al-Zn-Mg系铝合金组织和时效硬化的影响

3.1前言

3.2实验结果

3.2.1 7039合金固溶-淬火态组织

3.2.2 7A52和7039合金时效态显微组织

3.2.3预析出处理后7A52合金的时效硬化特性

3.3分析讨论

3.3.1高温预析出对合金显微组织的影响

3.3.2高温预析出对时效硬化的影响

3.4小结

第四章高温预析出对Al-Zn-Mg系铝合金拉伸力学性能的影响

4.1前言

4.2拉伸力学性能实验结果

4.2.1经不同预析出处理的合金峰值时效状态拉伸力学性能

4.2.2经不同预析出处理的合金双级和三级时效状态拉伸力学性能

4.3分析讨论

4.4小结

第五章高温预析出对Al-Zn-Mg系铝合金应力腐蚀的影响

5.1前言

5.2预析出对Al-Zn-Mg系可焊铝合金的电导率的影响

5.3 Al-Zn-Mg系可焊铝合金的抗应力腐蚀性能

5.3.1不同温度预析出处理的合金峰值时效状态抗应力腐蚀性能

5.3.2有无预析出对不同时效状态合金抗应力腐蚀性能的影响

5.3.3不同厚度7A52合金板材峰值时效状态抗应力腐蚀性能

5.4分析讨论

5.5小结

第六章结论

附录Ⅰ参考文献

致谢

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摘要

通过热处理改善合金化程度较低的中高强可焊Al-Zn-Mg系铝合金的抗应力腐蚀性能并保持合金强度是尚待研究的问题.本文研究了固溶后降温预析出调控7A52和7039合金晶界和晶内析出状态的作用及其对力学性能和抗应力腐蚀性能的影响.通过热处理后合金显微组织观察,发现固溶后降温预析出可以扩大中高强可焊铝合金晶内和晶界析出状态的差异.降温预析出至400℃以上,可以使预析出仅限于晶界上,而晶内几乎无析出.而在370℃预析出处理将导致晶内和晶界同时析出.高温预析出对时效硬化和拉伸力学性能有一定影响.控制预析出温度在400℃以上,可以保证7A52和7039合金时效沉淀硬化效果,拉伸强度和硬度基本不变,屈服强度略有提高,延伸率保持在13﹪.应力腐蚀开裂和导电率的测试表明:高温预析出处理可明显提高7A52和7039合金不同时效状态下的电导率和抗应力腐蚀性能,预析出温度越低,抗应力腐蚀性能越好;400℃以上的预析出,在保持合金强度的同时,显著改善合金的应力腐蚀抗力.

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