声明
摘要
1 绪论
1．1 我国竹资源现状分析
1．2 竹帘胶合板的前景
1．3 竹材径向分切与缝帘一体机的相关研究现状
1．3．1 国内相关研究现状
1．3．2 国外相关研究现状
1．4 本论文的研究意义和目的
1．5 本论文研究的主要内容
2 竹材径向分切与缝帘一体机结构设计
2．1 竹材径向分切与缝帘一体机的设计要求
2．2 竹材径向分切与缝帘一体机的总体方案
2．3 主要机构方案的确定
2．3．1 送料机构方案的确定
2．3．2 缝织机构方案的确定
2．4 缝帘机缝织过程中各机构的运动时序
2．5 竹材径向分切与缝帘一体机主要机构的设计
2．5．1 缝织机构的设计
2．5．2 送料机构的设计
2．5．3 分切整形机的设计
2．6 本章小结
3 竹材径向分切与缝帘一体机三维实体模型的创建
3．1 Unigraphics软件简介
3．2 竹材径向分切与缝帘一体机的三维建模
3．2．1 整形机三维建模
3．2．2 整形机的装配
3．2．3 缝帘机的三维建模
3．2．4 缝帘机的装配
3．2．5 竹材径向分切与缝帘一体机的装配
3．3 本章小结
4 竹材径向分切与缝帘一体机缝织机构动力学模型的建立
4．1 缝织机构动力学模型的建立
4．1．1 几何方程
4．1．2 运动学分析
4．1．3 拉格朗日函数
4．1．4 拉格朗日方程建立动力学模型
4．1．5 动力学方程的变换
4．2 缝织机构摆动力和摆动力矩
4．3 本章小结
5 基于ADAMS动力学仿真模型的建立及结果分析
5．1 ADAMS软件简介
5．2 动力学仿真模型的建立
5．2．1 ADAMS导入模型
5．2．2 设置ADAMS工作环境
5．2．3 修改构件和材料属性
5．2．4 添加运动约束
5．2．5 添加驱动
5．2．6 施加接触力和摩擦力
5．2．7 模型检验
5．3 缝织机构动力学仿真及结果分析
5．3．1 运动副的力学特性测量
5．3．2 驱动力矩的测量
5．3．3 缝织机构运动学与动力学特性测量
5．3．4 仿真值检验
5．4 本章小结
6 结论与展望
6．1 结论
6．2 展望
参考文献
附录A (攻读学位期间的主要学术成果)
附录B (程序)
致谢
