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汽轮发电机组振动分析、故障诊断与处理

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第一章 绪论

1.1本论文研究工作背景

1.2研究内容

1.3国内外现状

第二章 机组振动测试、分析与故障诊断技术

2.1振动测量

2.1.1简谐振动与复合振动

2.1.2振动位移、速度和加速度振幅的量度

2.2现场振动测试

2.2.1测试对象与内容的确定

2.2.2测点的选择与布置

2.2.3测试工况、内容与步骤

2.3振动数据分析方法

2.3.1频谱分析

2.3.2信号的幅值域分析

2.3.3信号的相关分析

2.3.4频响函数分析及应用

2.3.5倒频谱分析

2.3.6小波分析及其在机组振动故障诊断中的应用

2.4稳态数据和瞬态数据的特征图形

2.4.1瞬态数据的特征图形

2.4.2稳态数据的特征图形

2.5机组故障诊断概况和故障特征汇总

第三章 质量不平衡的振动特征及现场动平衡方法研究

3.1概述

3.2转子质量不平衡振动特征

3.3转子质量不平衡的分类特征

3.4转子质量不平衡的来源

3.5轴系不平衡故障的试验研究

3.5.1轴系不平衡故障振动机理

3.5.2轴系不平衡故障的诊断

3.5.3汽轮发电机组轴系动平衡

3.6现场高速动平衡实际方法

3.6.1高速动平衡实施步骤

3.6.2现场动平衡的几个具体问题

3.7扬州二电厂#2机组低压转子动平衡实例

3.8小结

第四章 扬州二电厂#1机组#9瓦振动大处理分析过程

4.1扬州二电厂一期工程2*600MW机组概况

4.1.1汽轮机概况

4.1.2发电机概况

4.2关于#1机组#9瓦振动问题的分析及处理意见

4.2.1当前振动情况

4.2.2振动原因

4.2.3处理方案

4.2.4关于#8、#10瓦振动偏高的问题

4.3#1机组振动处理分析

4.3.1发电机负荷分配试验

4.3.2发电机解体检查情况

4.3.3对#9瓦振动处理的分析

4.3.4该机组若干振动问题的说明

第五章 汽轮机组动静碰磨振动特征分析与诊断方法

5.1前言

5.2汽轮机动静碰磨故障机理和特征

5.2.1机组碰摩产生的原因

5.2.2碰摩发生的机理和种类

5.2.3碰磨转子的动力特性

5.3碰磨的振动信号特征

5.3.1全周碰磨特征

5.3.2部分碰磨特征

5.4大型机组动静碰磨的现场诊断和应急处理方法

5.4.1碰摩故障的现场诊断方法

5.4.2扬州二电厂#2机组升速过程碰磨振动

5.4.3扬州二电厂#1机组带负荷过程碰磨振动

5.5本章小节

第六章 总结

6.1本论文研究工作总结

6.2对进一步研究方向的讨论

致谢

参考文献

发表论文及参加的科研工作

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摘要

随着我国改革开放的深入进行,八十年代初期引进了300MW、600MW机组的技术,随着大型汽轮发电机组的单机容量日益增大,这对机组的可用率、运行效率、安全性、可靠性与经济性提出来更高要求。 在影响电力生产的诸多因素中,汽轮发电机组振动仍是主要问题之一。振动影响到新投运机组不能按期投运;在电力生产中,因机组振动过大,被迫停运和降负荷的事故更是屡屡发生。扬州第二发电有限责任公司两台600MW汽轮发电机组时有故障发生,影响正常电力生产,带来一定的经济损失。因此,研究汽轮发电机组振动故障诊断技术对机组的安全稳定运行有着十分重要的意义和巨大的经济效益。 论文主要由三部分组成。一,对汽轮发电机组振动测试技术进行了深入研究。着重研究了现场振动测试方法、振动数据处理与振动特征图表表示法,并对汽轮发电机组现场各种常见振动故障及其故障特征进行了汇总。二,对转子质量不平衡和现场动平衡方法进行了研究,分析了转子不平衡质量的来源、引起转子振动的机理、动平衡试验方法、现场高速动平衡实施步骤及需要注意的问题。三,论文从理论上研究了汽轮机动静碰磨故障机理和动力特性,着重分析总结了动静碰磨的振动信号特征。 结合作者近年参与和主持的汽轮发电机组典型振动故障的测试、分析、故障诊断、处理方案论证确定,论文详细探讨了扬州二电厂#1汽轮机振动测试与故障诊断,对该机组的若干振动问题进行了说明,并给出了相应的处理措施和方案。结合西屋公司600MW汽轮机分析了大型机组动静碰磨的现场诊断和应急处理方法。在这两例实际故障的处理过程中,作者成功地应用了学习的理论知识和分析思路,为这些故障的诊断以及最终解决起到了重要作用。

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