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摘要
第1章 绪论
1．1 选题背景
1．2 表面再制造技术
1．2．1 表面再制造技术的发展
1．2．2 表面再制造技术的分类
1．2．3 表面再制造技术的应用
1．2．4 表面再制造的前沿趋势
1．3 本课题研究的内容和意义
第2章 表面再制造关键技术
2．1 热喷涂技术
2．1．1 热喷涂定义及分类
2．1．2 熔体喷涂
2．1．3 火焰热喷涂
2．1．4 火焰堆焊
2．2 激光熔覆技术
2．2．1 激光熔覆的定义
2．2．2 激光熔覆技术的发展和应用
2．2．3 激光熔覆技术的特点和分类
2．3 高频感应熔覆技术
2．3．1 高频感应熔覆技术定义
2．3．2 高频感应加热原理
2．3．3 高频感应加热电流的频率
2．3．4 高频感应熔覆法
2．4 自熔性合金粉末
2．4．1 自熔性合金粉末定义
2．4．2 自熔性合金粉末分类
2．5 本章小结
第3章 盘类零件再制造工艺过程
3．1 试验零件的选择
3．1．1 选择膜片弹簧
3．1．2 膜片弹簧应用背景
3．1．3 膜片弹簧表面强化研究的现状
3．1．4 确定整体工艺方案
3．2 喷涂工艺过程
3．2．1 喷涂设备
3．2．2 喷粉量的确定
3．2．3 喷涂区域预处理
3．2．4 表面预热和预喷涂
3．2．5 火焰的控制
3．2．6 气压的控制
3．2．7 电机的转速
3．2．8 喷涂距离和角度
3．2．9 确定喷涂工艺参数
3．3 高频重熔工艺过程
3．3．1 高频重熔设备
3．3．2 感应器的设计
3．3．3 耦合间隙的确定
3．3．4 电机转速的设定
3．3．5 感应电流和时间的确定
3．4 本章小结
第4章 盘类零件再制造装备的研究
4．1 喷涂—高频重熔装备的设计
4．1．1 粉末火焰喷涂系统
4．1．2 高频重熔系统
4．1．3 辅助系统和底座
4．1．4 装备操作过程
4．1．5 喷涂—高频重熔装备的优点
4．2 可调夹具装置的设计
4．2．1 夹具理论基础
4．2．2 喷涂时存在的问题
4．2．3 可调夹具装置结构
4．2．4 装置使用过程
4．3 本章小结
第5章 涂层的检测与评判
5．1 涂层制备工艺参数
5．2 涂层组织分析
5．2．1 涂层表面分析
5．2．2 涂层界面分析
5．2．3 涂层内气孔分析
5．3 涂层性能测试
5．3．1 涂层显微硬度测试
5．3．2 涂层耐磨性测试
5．4 粉末利用率的检测
5．4．1 粉末利用率测试
5．4．2 提高粉末利用率的意义
5．5 本章小结
第6章 研究结论与展望
6．1 研究的主要结论
6．2 课题研究展望
参考文献
致谢
在学期间发表的学术论文及其他科研成果
