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压水核反应堆堆芯燃料棒热工数值计算与研究

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摘要

图表清单

1 绪论

1.1 研究背景与意义

1.2 国内外研究现状

1.3 本文主要研究内容

2 堆芯燃料棒传热的基本概念与方程

2.1 堆芯热源及其分布

2.2 核热管因子

2.3 (火用)分析法

2.3.1 (火用)的概念

2.3.2 (火用)损失与(火用)平衡方程

2.4 热传导微分方程及其离散

2.4.1 圆柱坐标系下的导热微分方程

2.4.2 控制方程的离散

2.5 本章小结

3 燃料棒的传热分析

3.1 单通道模型堆芯稳态热工计算

3.1.1 冷却剂温度场

3.1.2 包壳温度场

3.1.3 气隙温度场

3.1.4 燃料芯块中心温反场

3.1.5 燃料棒最高温度及其位置

3.2 模型验证

3.2.1 边界条件与几何尺寸

3.2.2 定热导率的温度场

3.2.3 热导率随温度变化的温度场

3.3 本章小结

4 不同工况下燃料棒温度场的模拟计算

4.1 反应性引入

4.2 燃料芯块偏置

4.3 包壳外壁面对流换热

4.3.1 换热系数对温度场的影响

4.3.2 失流事故下温度场

4.4 本章小结

5 核反应堆(火用)损失计算与分析

5.1 反应堆(火用)损概念与方程

5.1.1 核能转换为热能过程

5.1.2 对流换热过程

5.2 燃料棒(火用)损与温度场关系

5.3 内热源分布对燃料棒(火用)损失的影响

5.4 本章小结

6 总结与展望

6.1 全文总结

6.2 工作展望

致谢

参考文献

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摘要

随着核电事业的高速发展,针对先进压水核反应堆堆芯热工水力优化设计成为核电领域的研究热点。在核反应堆热工设计中,安全性能是第一要素,必须保证任何情况下反应堆的安全运行。本文基于非结构化网格中的有限容积法,采用全隐格式离散非稳态导热方程,通过可视化语言Fortran90/95进行数值计算,分析堆芯燃料棒传热温度和(火用)损失分布规律以及不同运行工况下热安全特性。
  首先,对单通道模型稳态传热工况进行计算分析。通过理论推导获得核燃料棒包壳内外壁面、燃料芯块表面和中心温度场分布的解析解,并将精确解的结果与定热导率和热导率随温度变化两种情况下的数值解对比分析。两者结果吻合良好,并且后者误差更小。研究发现正常运行工况下高温区在燃料棒中心偏上,向两端逐渐减小;在芯块区和气隙区有较大温降,且气隙区温降速率最大。包壳外壁面温度均匀分布,最大温度值出现在热通道中心和出口之间。
  其次,以秦山二期工程压水堆为原型,讨论常见的三种事故工况下燃料棒传热和温度分布规律。当有反应性引入时,温度反馈效应可使急剧上升的温度逐渐趋于稳定,负温度系数更有利于调节堆芯功率,和确保反应堆安全运行;同时燃料棒上下壁面边界条件的改变对于温度场影响很小。当燃料芯块发生偏置时,燃料棒整体温度有所下降,高温区向芯块偏置反方向偏移;偏心率越大,偏移程度越大,并且包壳外壁面温度分布不再均匀,最大温度值也越高。当发生失流事故(LOFA)时,对流换热系数沿热通道变化幅度很小;对流换热系数越小,芯块中心和包壳温升越快。尤其在小于20 kW/(m2·℃)时影响越大,此时包壳外壁面最高温度出现的位置越接近燃料棒中心点,但是热流密度值变化很小。
  最后,结合热力学第一定律和热力学第二定律,基于燃料棒温度场采用(火用)分析法计算分析反应堆内能量转换,以及热量传递过程中(火用)损失分布规律。研究结果发现,核燃料温度越高,传热温差越小,(火用)损失越小。但二者又相互制约,在总(火用)不变情况下内热源分布的改变对总(火用)损影响很小,只是改变燃料棒(火用)损失分布。该分析方法可为优化反应堆热工设计和可靠性评估提供有益参考。

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