一体式平板裂缝天线制造技术研究

声明

摘要

1 绪论

1．1 课题的背景及意义

1．2 国内外的研究现状

1．3 论文的主要研究内容及章节安排

1．3．1 论文的主要研究内容

1．3．2 论文章节的安排

2 制造精度对平板天线电性能影响

2．1 平板裂缝天线原理及结构特点

2．1．1 平板裂缝天线原理

2．1．2 一体式平板裂缝天线的结构特点

2．2 制造精度对平板天线电性能影响

2．2．1 波导、裂缝槽加工精度对电性能的影响

2．2．2 焊接质量对电性能的影响

2．3 小结

3 平板裂缝天线制造工艺策划

3．1 焊接方法的确定

3．1．1 钎焊

3．1．2 真空钎焊定义及特点

3．1．3 确定焊接方法

3．2 焊料的选择

3．2．1 真空钎焊对钎料的要求

3．2．2 钎料的选用

3．3 真空钎焊主要缺陷及预防措施

3．3．1 漫流

3．3．2 熔蚀

3．3．3 漏焊

3．3．4 钎料未全熔

3．3．5 焊后产品变形

3．4 平板裂缝天线结构分解

3．5 焊前装配定位

3．6 小结

4 天线关键零件的加工

4．1 零件加工难点分析

4．1．1 面阵

4．1．2 主腔体

4．1．3 隔板

4．2．零件加工工艺确定

4．2．1 面阵

4．2．2 主腔体

4．2．3 隔板

4．3 零件精密加工

4．3．1 面阵

4．3．2 主腔体

4．3．3 隔板

4．4 小结

5．焊接工装设计

5．1 真空焊接工装一般设计原则

5．2 真空焊接工装夹具设计

5．2．1 工装夹具材料的选择

5．2．2 考虑热变形的影响及焊接接头间隙的控制

5．2．3 对焊接零件温度均匀性及工装热容量的控制

5．3 焊接工装的其它要求

5．4 小结

6．一体式平板裂缝天线的真空钎焊

6．1 焊前零件处理

6．2 装配

6．2．1 装配要求

6．2．2 零件与焊料的装配

6．2．3 焊接工装的装配

6．3 真空钎焊

6．3．1 真空钎焊炉

6．3．2 装炉

6．3．3 焊接工艺参数设置

6．3．4 焊接过程

6．3．5 焊后加工

6．4 焊接质量检验

6．4．1 外观质量检验

6．4．2 内部质量检验

6．4．3 结构尺寸检验

6．4．4 电性能检验

6．5 小结

7 总结与展望

7．1 研究的工作总结

7．2 存在的问题与展望

致谢

参考文献