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某细粒级赤铁矿的强磁离心工艺试验研究

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第一章 文献综述

1.1 赤铁矿的性质、用途及其资源概况

1.2红铁矿选矿的历史发展

1.3离心机选矿的发展和应用现状

第二章 试验试样、试验设备及研究方法

2.1 试验矿样的来源及矿石性质

2.2 试验用到的实验设备

2.3 试验研究方法

第三章 试样的强磁离心分选试验研究强磁连选试验部分

3.1 选厂现有流程概述与试验矿样性质分析

3.2 试样的制备与磨矿曲线的绘制

3.3 强磁连选的试验内容与结果分析

3.4 离心机精选试验内容与结果分析

3.5 离心机尾矿再磨再选试验

3.6强磁—离心工艺全流程试验

3.7本章小结

第四章 强磁选机与离心机的选矿机理分析

4.1 Slon-100周期脉动高梯度强磁选机选矿机理

4.2 离心机选矿机理

第五章 结论与展望

5.1 论文的结论

5.2 展望

参考文献

致谢

附录A 个人简历、在校期间发表的论文及获奖情况

附录B 在校期间参与导师的科研项目

声明

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摘要

海南石碌北山贫铁矿属于较微细粒堪布的鞍山式赤铁矿,矿石主要有用铁矿物嵌布粒度多在20微米至37微米之间,矿石的磨矿细度和强磁选别效果的试验结果显示,强磁入选时需要的磨矿细度在-200目(0.074mm)占90%以上,而离心选矿机一次精选的尾矿再磨再选时的磨矿细度需要-325目(0.045mm)占80%以上,且磨矿作业过程中磨矿产品有明显的粗、细两极分化的特点。
  论文以海南石碌民企光大矿业的原选矿流程改造项目为课题背景,并拟定采用强磁选和离心分选的联合选矿方法对石碌北山贫铁矿进行实验室小型的工艺流程探索试验。小型探索试验结果表明:在磨矿细度足够的条件下,含铁品位平均40.37%的原矿经过强磁连选抛尾和强磁粗精矿离心精选的“强磁—离心”分选工艺,能够获得含铁品位为62.98%和总铁回收率为75.65%的最终铁精矿。离心机产品水析结果也显示:Slon离心机对+0.01mm粒级的粒级回收率都在75.53%以上,对-0.01mm的粒级回收率也有45.43%,是能够有效回收微细粒级的红铁矿。
  对磁选机的选矿机理分析表明:矿物颗粒所受磁场力的大小,除跟矿物本身的比磁化系数有关,而且还与外磁场强度和磁场梯度有关;Slon周期脉动高梯度强磁选机分选腔内安置的特殊排列的不锈钢导磁棒能够显著提高介质周围的磁场梯度;脉动水流的流体力使矿物颗粒群处于松散状态,能有效地减少非磁性矿物颗粒的机械夹带,显著地提高磁性产品的品位。对离心机的选矿机理分析表明:矿物颗粒群在离心力场中也是按比重分层分选,离心力场只是放大了矿物颗粒的沉降速度,使微细重矿物颗粒也能获得足够的沉降末速得到回收;Slon离心机最大的离心力可达110G。

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