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BCAS封接玻璃的性能研究及在大面积平板式SOFC单电池测试中的应用

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目录

声明

1 绪 论

1.1课题研究的目的及意义

1.2固体氧化物燃料电池

1.3 SOFC国内外发展状况

1.4SOFC封接技术

1.5 SOFC电性能

1.6本课题来源及其主要内容

2实验原材料和实验方法

2.1实验原材料

2.2实验仪器与设备/分析测试仪器

2.3实验工艺过程

2.4分析测试

3 BCAS玻璃的制备及其性能的研究

3.1 BCAS玻璃的热膨胀性能

3.2 BCAS玻璃长期热处理后的性能研究

3.3封接界面

3.4本章小结

4 BCAS玻璃在SOFC大面积单电池的测试中的应用

4.1单电池的封装及测试

4.2阴极中LSM与YSZ质量比对电池性能的影响

4.3 氢气流量对电池性能的影响

4.4不同运行时间对电池性能的影响

4.5电池的耐热循环性能

4.6电池长效性测试

4.7本章小结

5 结 论

6 展 望

致谢

参考文献

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摘要

固体氧化物燃料电池(SOFC)是一种高效、无污染、直接将化学能转化成电能的装置,主要有管式和平板式两种结构。平板式固体氧化物燃料电池(p-SOFC)以元件制造及装配简单、造价低廉和电流密度较高等特点优于管式固体氧化物燃料电池,但是平板式固体氧化物燃料电池还有许多技术问题需要解决,封接技术就是其中需要解决的关键性技术之—,因此封接材料的性能及其在单电池封接中的适用性显得尤为重要。
  本论文通过淬火的工艺制备了用于平板式中温固体氧化物燃料电池封接的BCAS玻璃,并对该玻璃的热性能进行表征。通过差热分析(DTA),热膨胀等分析测试手段获得BCAS玻璃的几个特征温度:转变温度Tg为534℃,软化温度Ts为728℃,起始析晶温度Tc为699℃。研究表明:在20~534℃之间,BCAS玻璃与YSZ电解质及Crofer22APU连接体材料的热膨胀系数相匹配。初始BCAS玻璃的热膨胀系数为11.4×10*6 K*1,经50h和100h热处理(750℃)后的热膨胀系数分别为11.3×10?*6 K*1、11.2×10*6 K?*1,热膨胀系数基本不变,这表明玻璃在电池工作温度下具有良好的热稳定性。
  为了观察BCAS玻璃的析晶情况,对其进行长时间的热处理(750℃),其中玻璃析出的晶相为BaSiO3, BaCaSiO4和BaAl2Si2O8。从热处理后的玻璃SEM图中可以得知,BCAS玻璃中的晶体结构为针状。玻璃在与电解质、阳极的封接界面结合紧密,并且经长时间热处理后不发生变化。
  本文对使用BCAS玻璃封接的大面积单电池的电性能进行了测试。电池阴极层中LSM与YSZ的配比对电性能具有一定影响,测试结果表明LSM与YSZ质量比为6:4时电池的电性能相对较好。在单电池的测试过程中,随着电池运行时间的延长,电性能会出现一定程度的衰减,衰减率为6.1%。电池在经热循环后电性能也会衰减,衰减率为7.9%。并且随着热循环次数的增加,衰减率增大。电池在运行280h内,开路电压一直稳定在1.2V左右,这表明用于封接的BCAS玻璃具有良好的封接性,进一步说明BCAS玻璃能够很好的应用于平板式中温固体氧化物燃料电池的封接中。

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