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摘要
1.1概述
1.2高铝铁矿处理方案
1.3熔融还原工艺
1.4主要研究内容与创新点
第2章文献综述
2.1熔融还原工艺物理模拟的研究
2.2熔融还原过程中单元现象的研究
2.3熔渣凝固结晶过程的研究
2.4小结
第3章渣铁浴熔融还原工艺综合静态模型
3.1渣铁浴熔融还原工艺整体静态模型
3.1.1整体静态模型的建立
3.1.2整体静态模型计算结果
3.1.3整体静态模型讨论
3.1.4整体静态模型小结
3.2渣铁浴熔融还原工艺分区域静态模型
3.2.1分区域静态模型的建立
3.2.2分区域静态模型的验证
3.2.3分区域静态模型讨论
3.2.4分区域静态模型小结
3.3渣铁浴熔融还原煤制气工艺研究
3.3.1转底炉铁浴熔融还原煤制气
3.3.2竖炉预还原铁浴熔融还原煤制气
3.3.3氧化球团铁浴熔融还原煤制气
3.3.4铁浴熔融还原煤制气小结
3.4小结
第4章渣铁浴熔融还原工艺物理模拟
4.1铁浴反应器物理模型的建立
4.2物理模拟实验参数的确定
4.2.1渣铁物性参数的确定
4.2.2物理模拟实验操作参数确定
4.2.3侧吹喷枪流量的确定
4.2.4侧吹喷枪的水平插入深度与喷吹角度
4.2.5底部喷嘴分布于底吹流量的确定
4.3铁浴反应器物理模型混匀时间的测定
4.3.1熔渣模拟液相的修正
4.3.2实验气体流量的修正
4.3.3实验方法及步骤
4.3.4正交实验设计
4.3.5正交实验测定混匀时间
4.3.6多种喷吹条件的比较
4.4小结
第5章渣铁浴熔融还原工艺单元现象
5.1球团矿在熔渣中熔化过程的动力学模型
5.1.1球团熔融过程的分析
5.1.2球团矿熔化过程数学模型的建立
5.1.3球团矿熔化过程数学模型的求解过程
5.1.4球团矿熔化过程数学模型参数的获得
5.2高铝铁矿球团在熔渣中熔化过程的数值模拟研究
5.2.1模型计算程序设计
5.2.2程序计算结果分析
5.2.3不同条件对球团熔融过程的影响
5.3小结
第6章渣铁浴熔融还原工艺熔渣物相组成
6.1高铝熔渣的组成与实验方案
6.2熔渣凝固实验结果与分析
6.3熔渣凝固实验结果讨论
6.3.1增加C/A的影响(无MgO)
6.3.2增加MgO含量的影响
6.4小结
第7章渣铁浴反应器终还原熔分造渣扩大试验
7.1扩大试验设备与试验方案
7.2扩大试验结果与分析
7.2.1扩大试验准备阶段
7.2.2第一阶段扩大试验
7.2.3第二阶段扩大试验
7.3小结
第8章结论
参考文献
致谢
攻读学位期间发表成果
个人简历
论文包含图、表、公式及文献