声明
摘要
1.1课题研究背景
1.2油井管的国内外发展现状
1.2.1国外油井管发展现状
1.2.2我国油井管发展状况
1.3高强度高韧性油井管组织和性能要求
1.3.1高强度高韧性油井管的强度和韧性要求
1.3.2高强度高韧性油井管的耐腐蚀性能
1.4油井管的腐蚀类型及特点
1.4.1油井管的氢致开裂及特点
1.4.2油井管的CO2腐蚀及特点
1.5本文的研究目的及内容
第2章V140油井管用钢的奥氏体连续冷却相变研究
2.1实验钢的成分设计
2.2奥氏体连续冷却转变行为研究
2.2.1实验目的
2.2.2实验材料及设备
2.2.3实验原理和方法
2.2.4实验钢相变点、显微组织分析及静态CCT曲线绘制
2.3本章小结
第3章V140油井管用钢的实验室轧制及热处理工艺研究
3.1实验室轧制及热处理实验
3.1.1轧制实验材料及设备
3.1.2轧制工艺参数及方案
3.1.3轧后热处理工艺参数及方案
3.2热轧实验结果及分析
3.2.1拉伸、冲击实验方法
3.2.2热轧实验钢的拉伸、冲击实验结果及分析
3.3热处理实验结果及分析
3.3.1回火温度对拉伸、冲击实验结果影响
3.3.2回火时间对拉伸、冲击实验结果的影响
3.3.3冲击实验断口形貌及分析
3.3.4显微组织及硬度分析
3.4本章小结
第4章V140油井管二氧化碳腐蚀性能研究
4.1实验设备及材料
4.2实验方案
4.3实验结果及分析
4.3.1平均年腐蚀速率
4.3.2腐蚀产物分析
4.3.3实验钢CO2腐蚀机理分析
4.4本章小结
第5章V140油井管的氢致开裂性能研究
5.1硫化氢腐蚀机理研究
5.1.1氢致开裂的机理
5.1.2氢致开裂的影响因素
5.2实验设备、材料及实验方案
5.2.1 HIC实验设备及材料
5.2.2 HIC实验方案
5.2.3 HIC实验评定方法及标准
5.3 HIC实验结果及分析
5.3.1试样宏观形貌
5.3.2氢致开裂裂纹分析
5.4本章小结
第6章结论
参考文献
致谢