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基于六西格玛管理方法的QG热轧1#平整机组生产过程优化研究

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目录

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摘要

1.1 选题背景

1.2 研究现状

1.2.1 国外研究现状

1.2.2 国内研究现状

1.3 研究目的与意义

1.4 研究内容与研究方法

第2章 六西格玛管理法的内涵与实施步骤

2.1 六西格玛的含义

2.1.1 六西格玛的统计含义

2.1.2 六西格玛的质量管理含义

2.2 六西格玛管理法的特点和意义

2.2.1 六西格玛管理法的特点

2.2.2 六西格玛管理法的意义

2.3 六西格玛管理DMAIC方法

2.3.1 DMAIC方法介绍

2.3.2 DMAIC方法的实施步骤

第3章 QG公司概况及1#平整机组生产现状

3.1 QG公司概况

3.1.1 QG公司简介

3.1.2 QG公司生产经营情况

3.1.3 QG公司发展目标

3.2 QG公司六西格玛管理开展情况

3.2.1 QG公司六西格玛管理推进战略及推进体系

3.2.2 QG公司六西格玛管理推进保障

3.2.3 QG公司六西格玛管理推进效果

3.3 QG热轧1#平整机组概况

3.3.1 QG热轧1#平整机组功能

3.3.2 QG热轧1#平整机组生产工艺流程

3.4 QG热轧1#平整机组生产现状

3.4.1 1#平整机组生产组织机构

3.4.2 1#平整机组生产计划下达及执行流程

3.4.3 1#平整机组生产的特点

第4章 1#平整机组生产过程问题及原因分析

4.1.2 1#平整机组生产过程的六西格玛水平

4.2 1#平整机组生产过程问题原因分析

4.2.1 确定1#平整机组的生产范围

4.2.2 找到全部的影响因素

4.2.3 对影响因素进行初次筛选

4.2.4 对影响因素进行再次筛选

第5章 1#平整机组生产过程优化思路及实施方案

5.1 1#平整机组生产过程优化整体思路

5.2 1#平整机组生产过程优化目标

5.3 1#平整机组生产过程优化实施方案

5.3.1 组建项目团队、制定项目进度

5.3.2 编制数据收集计划并收集数据

5.3.3 做好项目分析及改善

5.3.4 优化成果持续化及制度化

5.4 效果预估

5.4.1 经济效益

第6章 研究结论及展望

6.1 研究结论

6.2 研究不足及展望

参考文献

致谢

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摘要

近年来,钢铁行业已经由世界的重要支柱产业逐步转变成微利行业,大部分钢铁企业甚至出现了不同程度的亏损。各钢企都在寻求突破点,向管理要效益,努力降低成本、增加利润。
  随着市场对平整钢卷的需求增多,QG公司热轧1#平整机组实际生产量低的问题日益突显,无法接单、客户流失,影响了公司的经济效益和品牌形象,也影响了公司的长远发展。
  六西格玛管理法诞生于美国的摩托罗拉公司,成长于通用电气。经过近30年的发展壮大,已经成为比较成熟的管理方法和手段,被世界各国、各行各业的人们所接受并应用于实践。我国对六西格玛管理法的研究和应用比国外起步晚,但发展较快,方兴未艾。QG公司自2007年召开六西格玛管理启动会以来,已成功开展了多个六西格玛项目,取得了良好的经济效益和社会效益。但项目多以提高产品质量、提高产品合格率为主,涉及整条生产线生产过程优化的,还是空白。
  本文以六西格玛管理法为理论基础,以QG公司推行六西格玛管理为实际支撑,以QG公司热轧1#平整机组为研究对象,从1#平整机组的生产现状入手,分析目前生产过程存在的问题及问题成因,提出运用六西格玛DMAIC模式对1#平整机组生产过程进行优化的整体思路和实施方案。
  通过本文的研究,为QG公司热轧1#平整机组生产过程的优化提供思路,从而达到提高产量、满足客户要求、提高企业经济效益和企业竞争力的目的。并以此拓宽QG公司六西格玛项目的选择实施范围,帮助公司更好地推行六西格玛管理。同时,也希望对QG公司其他类似生产线、国内其他钢铁企业类似问题的解决提供一定的借鉴作用。

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