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摘要
第1章 绪论
1.1 引言
1.2 铁前系统概述
1.2.1 焦化
1.2.2 烧结
1.2.3 球团
1.3 课题研究背景
1.3.1 铁前系统能耗高
1.3.2 成品焦炭、烧结矿和球团矿显热利用率低
1.4 课题研究目的和意义
1.5 课题研究内容
第2章 文献综述
2.1 钢铁行业能耗及节能概述
2.2 铁前系统各工艺及国内外节能现状
2.2.1 焦化工艺及国内外节能现状
2.2.2 烧结工艺及国内外节能现状
2.2.3 球团工艺及国内外节能现状
2.3 热装氧气高炉工艺及节能现状
2.3.1 热装氧气高炉工艺的发展
2.3.2 热装氧气高炉节能的现状
2.4 小结
第3章 建立铁前系统工艺模型
3.1 数学模型概况
3.1.1 建立数学模型的步骤
3.1.2 数学模型的特点和分类
3.1.3 铁前系统数学模型发展现状
3.2 高炉工艺模型
3.2.1 高炉工艺模型原理
3.2.2 模型假设条件
3.2.3 数学模型
3.2.4 热风炉的数学模型
3.3 焦化系统工艺模型
3.3.1 焦化工艺模型原理
3.3.2 模型假设条件
3.3.3 数学模型
3.4 烧结系统工艺模型
3.4.1 烧结工艺模型原理
3.4.2 模型假设条件
3.4.3 数学模型
3.5 球团环节工艺模型
3.5.1 球团工艺模型原理
3.5.2 模型假设条件
3.5.3 数学模型
3.6 铁前系统模型
3.6.1 铁前系统模型原理
3.6.2 模型假设条件
3.6.3 数学模型
3.7 小结
第4章 铁前系统单元环节模型结果与分析
4.1 高炉工艺模型
4.1.1 富氧率对高炉炼铁的影响
4.1.2 鼓风温度对高炉炼铁影响
4.1.3 热装温度对高炉炼铁影响
4.1.4 理论燃烧温度对高炉的限制
4.1.5 热风炉模型
4.1.6 氧气高炉热装新工艺物质流和能量流
4.2 焦化工艺模型
4.2.1 高炉煤气对焦化环节的影响
4.2.2 新焦化工艺的物质流和能量流
4.3 烧结工艺模型
4.3.1 高炉煤气对烧结环节的影响
4.3.2 新烧结工艺的物质流和能量流
4.4 球团工艺模型
4.4.1 高炉煤气对球团环节的影响
4.4.2 新球团工艺的物质流和能量流
4.5 小结
第5章 铁前系统模型结果与分析
5.1 模型计算结果
5.2 新铁前系统工艺物质流和能量流
5.3 小结
第6章 结论
参考文献
致谢