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调军台选矿厂尾矿再选试验研究

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第一章绪论

1.1铁矿石资源概述

1.1.1铁矿资源储量及分布

1.1.2铁矿资源特点

1.1.3矿石特征

1.1.4铁矿石资源生产利用现状

1.2铁矿石生产、贸易与价格

1.2.1我国铁矿石生产现状及未来能力预测

1.2.2铁矿石贸易

1.2.3铁矿石价格走势

1.2.4机遇、挑战和对策

1.3齐大山铁矿的原矿及尾矿矿石性质

1.3.1原矿矿石性质

1.3.2尾矿矿石性质

1.4国内外尾矿再选研究现状及发展动态

第二章尾矿回收方案试验研究

2.1方案1单一重选工艺试验

2.2方案2重选一强磁扫选工艺试验

2.3方案3重选一弱磁扫选工艺试验

2.4方案4单一磁选工艺

2.5最佳方案连选试验

第三章回收矿性质试验研究

3.1回收矿物质组成分析

3.2回收矿粒度组成分析及研究

3.2.1回收矿粒度组成分析

3.2.2回收矿再磨产品粒度及解离度特征

3.3回收矿再磨产品磁选管分析

第四章回收矿再选工艺流程试验

4.1磁选流程试验

4.2浮选流程试验

4.2.1反浮选工艺流程开路试验

4.2.2正浮选工艺流程开路试验

4.2.3反浮选工艺流程闭路试验

第五章验证试验

5.1回收流程验证试验

5.2再选流程验证试验

5.2.1磁选流程验证试验

5.2.2浮选流程验证试验

第六章结论

参考文献

致谢

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摘要

自1996年以来,我国的钢和铁的产量一直居世界首位。但由于我国铁矿资源有限,随着生铁产量的增长,近几年的进口铁矿量急剧增加,2005年已经达到2.75亿吨。目前我国钢铁行业面临的形势是一方面国内优质铁矿资源匮乏,易选铁矿石日趋减少。1998年我国探明铁矿石储量仅为125.54亿吨,其中难选红铁矿储量占20.8%。另一方面,我国从巴西、澳大利亚等国大量进口铁矿石,在满足国内钢铁企业所需原料的同时也节约、保护了我国的铁矿资源,但由于进口矿石量猛增,导致进口矿石价格的不断上涨和质量的不断下降。因此我国钢铁行业目前已经形成共识,即我国铁矿石资源是我国钢铁企业发展的基石。 我国可选铁矿石大多数属于贫铁矿,平均品位为32.67%,比世界铁矿平均品位低11个百分点,其中磁铁矿的含量占48.8%,钒钛磁铁矿占20.8%,赤铁矿占20.8%,菱铁矿占3.7%,褐铁矿占2.4%,共生矿占3.5%。根据我国铁矿石资源储量有限、质量较差的特点,随着国家经济建设的需要,对矿产资源的需求日益增大。因此,综合开发利用尾矿资源使其成为新的宝贵资源而势在必行。 齐大山铁矿石是典型的鞍山式铁矿石,由于矿山的逐年深部开采,难选矿石含量增加,使现有生产流程中的尾矿品位较高,如不采取措施加以回收,则造成金属流失,仅调军台选矿厂每年就损失约30万吨/年铁精矿。 齐大山铁矿矿石既含有赤铁矿,又含有磁铁矿,因此实施尾矿再选的难度较大,目前国内还没有成功的先例。本文将根据齐大山铁矿石的特性,从理论分析入手,研究出一套切实可行的齐大山铁矿调军台选矿厂尾矿再选技术,提高齐大山铁矿资源的利用率。 调军台选矿厂的综合尾矿品位在11%以上,产率为原矿的70%,根据选矿试验可选出总规模约2.6%的高品位精矿,按选厂年处理900万吨原矿计算,根据流程量可供处理的综合尾矿可达630万吨/年,可回收约25万吨铁精矿。 总之,在目前国际、国内市场对钢铁需求量激增,铁精矿供不应求的情况下,合理回收尾矿,对提高齐大山铁矿调军台选矿厂的铁回收率,增加经济效益是十分必要的,同时本文对合理利用矿物资源,充分有效的提高矿产资源利用效率,是非常有意义的。

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