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空压机六七级叶轮轴系振动损伤机理分析及现场处理方案研究

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第一章绪论

1.1空压机的使用现状及在工程中的重要意义

1.2空压机技术发展现状

1.3空压机振动故障诊断的意义

1.4本文的主要内容

第二章某型空压机设备与工艺

2.1制氧机组简介

2.2两万立制氧机组设备

2.2.1机械部分的组成和作用

2.2.2空气杂质清除系统

2.2.3精馏塔

2.2.4控制系统部分

2.2.5液体贮存输送

2.3两万立制氧机组采用的先进工艺

2.3.1利用规整填料塔实现无氢制氩

2.3.2分子筛吸附器清除空气中杂质

2.3.3内压缩工艺流程

2.4 RG090/03+04—L3组合式空气压缩机

第三章空气机六七级叶轮轴系简化模型及不平衡响应分析

3.1转子集总模型简化方法

3.2空压机六七级叶轮轴系临界转速的计算

3.3临界转速的有限元分析结果对比

3.4空压机六七级叶轮轴系的不平衡响应分析

3.4.1 Riccati传递矩阵法求不平衡响应

3.4.2不平衡响应的计算结果

第四章空压机六七级叶轮的振动损伤故障分析及处理

4.1空压机试运行以来出现的主要问题

4.2七级叶轮的损坏及修复过程

4.2.1七级叶轮的损坏过程

4.2.2空压机的七级叶轮修复前的技术准备

4.2.3制定七级叶轮修复方案与修复结果

4.3七级叶轮修复后检测结果

4.3.1七级叶轮修复后的回装过程

4.3.2空压机运转状况

4.3.3七级叶轮修复后应急措施及新叶轮回装

4.4七级叶轮损坏原因分析

4.4.1空压机设备本身制造原因

4.4.2工艺操作原因

4.5六级叶轮的损坏及修复

第五章空压机六七级轴承的修复及润滑油孔的改造

5.1空压机轴承存在问题

5.2原因分析

5.3问题的解决

5.3.1轴承的修复

5.3.2轴承润滑油孔的改造

5.3.3组装

5.4试车运行结果

第六章结论

参考文献

致谢

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摘要

本文以本钢氧气厂5#制氧机组空压机为研究对象,对空压机六、七级叶轮轴系振动故障损伤机理进行分析,对故障提出现场处理方案。 本文叙述了制氧机组在冶金行业的作用和地位,并简要介绍了制氧机的发展历程及生产的特点,对氧气厂5#制氧机组的设备和所采用的先进生产工艺及5#机空压机结构、部分参数进行介绍。本文主要工作如下: (1)对空压机六七级叶轮转轴系简化模型,利用Riccati传递矩阵法和有限元法对空压机六七级叶轮转轴系临界转速进行计算并进行比较。 (2)对空压机六七级叶轮轴系的不平衡响应分析,分析轴系在不同平衡量及不同转速条件下的不平衡响应。 (3)对空压机六七级叶轮的损坏及修复过程,包括七级叶轮修复前的技术准备、修复方案、修复结果、修复后检测结论进行了阐述,得出七级叶轮损坏原因是由于空压机设备本身制造原因和工艺操作原因造成的。之后对近期六级叶轮的损坏及修复进行简要叙述。 (4)对空压机六七级轴承损坏原因、修复及对轴承润滑油孔改造过程进行阐述。

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