首页> 中文学位 >安钢100t烟道竖炉电弧炉加铁水及改性生铁的技术研究与生产实践
【6h】

安钢100t烟道竖炉电弧炉加铁水及改性生铁的技术研究与生产实践

代理获取

目录

文摘

英文文摘

独创性声明及学位论文版权使用授权书

第一章绪论

1.1现代电弧炉炼钢生产情况

1.1.1世界电炉钢生产情况

1.1.2我国电炉钢生产概况

1.2当前电炉炼钢面临的主要问题

1.3安阳钢铁公司第一炼轧厂概况

1.4本论文的主要内容

第二章文献综述

2.1现代电弧炉炼钢技术的发展

2.1.1 20世纪80年代末以前超高功率供电及其相关技术的发展

2.1.2 20世纪90年代大量增加化学热和物理热

2.1.3现代电弧炉炼钢技术的特点

2.1.4现代电弧炉炼钢的节能技术

2.2烟道竖炉电弧炉炼钢技术

2.2.1烟道竖炉电弧炉的国内外发展状况

2.2.2烟道竖炉电弧炉的特点

2.3电弧炉冶炼周期和电耗综合控制的理论分析

2.3.1电弧炉冶炼周期和电耗的理论计算公式

2.3.2冶炼周期计算模型的研究

2.4废钢替代品的研究

2.4.1铁水

2.4.2直接还原铁

2.4.3脱碳粒铁

2.4.4碳化铁

2.4.5复合金属料

2.4.6改性生铁

第三章物料平衡与能量平衡的计算

3.1炉体的物料平衡

3.2炉体的能量平衡

第四章电弧炉加铁水及改性生铁工艺技术

4.1电弧炉加铁水工艺技术

4.1.1加入铁水对冶炼周期和电耗的影响

4.1.2最佳铁水加入比的理论计算

4.1.3最佳铁水加入比的计算结果

4.2电弧炉加改性生铁工艺技术

4.2.1改性生铁生产

4.2.2改性生铁加入烟道竖炉电弧炉的物料平衡及能量平衡分析

4.2.3改性生铁在烟道竖炉电弧炉中的应用研究

第五章总结论

参考文献

致谢

展开▼

摘要

在电炉炼钢企业处于废钢资源普遍短缺的情况下,安阳钢铁公司第一炼轧厂面临着开发利用废钢替代品的艰巨任务。本论文主要研究了电弧炉冶炼过程的物料平衡与能量平衡,比较整个冶炼过程中物料、能量的收入项和支出项,为电弧炉加铁水及改性生铁工艺技术的研究提供定量分析。利用冶炼周期计算模型从理论上来计算最佳铁水加入比。确定改性生铁的生产技术并对改性生铁加入烟道竖炉电弧炉进行物料平衡及能量平衡分析。研究加入不同量的改性生铁以及不同加入时间对冶炼指标的影响,以寻求最佳的改性生铁加入量。通过以上研究,得出以下结论: (1)通过对100t烟道竖炉电弧炉的能量平衡计算,指出在安钢操作条件下,电能只占总能量的35.9%,物理热占22.9%,化学热占41.2%。 (2)通过对不同铁水加入比对冶炼周期及电耗影响的研究,发现铁水加入比例有一个最佳值,且这一最佳值与供氧强度有关。在安钢100t烟道竖炉电弧炉冶炼条件下,这一最佳值为30-32%,并用模型计算了这一最佳值,理论计算值与生产实际相符。 (3)在生产改性生铁时,烧结矿粒度选为5~12mm,配加比例按12~15%控制,在铁模中加烧结矿后浇铸铁水,也可采用二次浇注工艺。电炉生产使用的改性生铁标准是表面清洁、平整且没有夹渣。 (4)通过物料和能量平衡计算的结果可以看出,1t改性生铁里放热元素与氧气反应可以产生277.3kWh的能量。 (5)随改性生铁加入量的增加,冶炼周期、碳氧枪氧耗及油耗降低,石灰用量增加,烧嘴氧耗及金属收得率基本没有变化。加入10t改性生铁与不加改性生铁电耗基本相当,而加入6t改性生铁冶炼电耗略有增加。 (6)加改性生铁的时间不同,也会对冶炼的指标产生影响。与第一篮料中加改性生铁相比,在第二篮料加改性生铁时,冶炼周期短,电耗低,碳氧枪氧耗低,收得率高。

著录项

相似文献

  • 中文文献
  • 外文文献
  • 专利
代理获取

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号