声明
摘要
第1章绪论
1．1选题背景及意义
1．2国内外研究现状
1．2．1锅炉水冷壁防护现状
1．2．2堆焊方法研究现状
1．2．3 CMT堆焊
1．2．4焊接变形的研究现状
1．2．5焊接模拟的研究现状
1．3主要研究内容
第2章试验材料及方法
2．1试验材料
2．2试验方法及设备
2．2．1焊前处理
2．2．2堆焊设备
2．2．3锅炉水冷壁管排焊接编程
2．2．4锅炉水冷壁管排堆焊编程
2．2．5组织及物相分析方法
2．2．6力学性能测试方法
第3章锅炉水冷壁管排焊接及堆焊工艺研究
3．1锅炉水冷壁管排的焊接
3．1．1焊丝位置对焊缝成形的影响
3．1．2焊接电压、电流对焊缝成型的影响
3．2 ER50-6焊丝堆焊锅炉水冷壁管排的堆焊工艺参数
3．2．1水平方向堆焊参数的初步调节
3．2．2竖直方向堆焊参数的初步调节
3．3 304不锈钢焊丝堆焊锅炉水冷壁管排的堆焊工艺参数
3．3．1 304不锈钢焊丝竖直方向堆焊参数的初步调节
3．3．2锅炉水冷壁管排的堆焊
3．4 Incone1625焊丝的堆焊工艺参数
3．5本章小结
第4章堆焊组织及性能分析
4．1堆焊层宏观形貌及稀释率
4．2堆焊层的组织及成分分析
4．2．1堆焊层的组织
4．2．2堆焊层的化学成分分析
4．3堆焊焊缝性能分析
4．3．1硬度分析
4．3．2界面剪切性能分析
4．4本章小结
第5章锅炉水冷壁的堆焊变形及控制
5．1锅炉水冷壁管及管排变形的测量
5．2单根锅炉水冷壁管及管排无拘束堆焊变形分析
5．2．1单根水冷壁管无拘束堆焊的变形量及分析
5．2．2水冷壁管排无拘束堆焊的变形量及分析
5．3刚性固定法控制锅炉水冷壁堆焊变形
5．3．1单根水冷壁管刚性固定堆焊的变形量及分析
5．3．2水冷壁管排刚性固定堆焊的变形量及分析
5．4本章小结
第6章锅炉水冷壁的堆焊变形模拟
6．1模拟过程
6．1．1模型的建立
6．1．2材料性能参数
6．1．3装配
6．1．4创建分析步
6．1．5创建相互作用
6．1．6添加载荷
6．1．7网格的划分
6．1．8边界条件
6．2模拟结果及分析
6．3本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果
致谢
