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【6h】

浮选提高混合稀土精矿品位—高压碱浸的试验研究

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目录

1文献综述

1.1稀土的性质及主要用途

1.1.1稀土的物理性质

1.1.2稀土的化学性质

1.1.3稀土的主要用途

1.2国内外稀土资源开发及研究现状

1.2.1国内稀土资源开发及研究现状

1.2.2国外稀土资源开发研究现状

1.3稀土矿的选矿方法

1.3.1稀土选矿的一般方法

1.3.2稀土浮选药剂

1.4稀土矿的分解冶炼

1.4.1稀土精矿的分解方法

1.4.2稀土精矿的分解工艺

1.5本课题研究的目的和意义及主要内容

1.5.1本课题研究目的及意义

1.5.2本课题研究的主要内容

1.6工艺技术路线

2.1实验原料

2.2实验设备

2.3实验流程

2.4实验方法

3实验结果与讨论

3.1浮选条件对提高稀土精矿品位的影响

3.1.1粒度分析实验

3.1.2药剂用量对浮选效果影响

3.1.3 浮选时间对浮选效果的影响

3.1.4 矿浆浓度对浮选效果的影响

3.1.5 浮选工艺优化

3.1.6 全流程开路实验

3.1.7 全流程闭路实验

3.1.8小结

3.2浮选后稀土精矿高压碱浸工艺

3.2.1反应时间对浸出效果的影响

3.2.2温度对浸出效果的影响

3.2.3搅拌转速对浸出效果的影响

3.2.4浸出液浓度对浸出效果的影响

3.2.5高压碱浸反应机理分析

3.2.6小结

结论

参考文献

在学研究成果

致谢

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摘要

白云鄂博矿中稀土矿物有15种之多,主要为氟碳铈矿和独居石稀土混合矿。目前,主要采用“弱磁-强磁-浮选”工艺,获得品位50%左右的混合稀土精矿。而从白云鄂博混合精矿中提取稀土,比较成熟的生产工艺是采用硫酸高温焙烧,对环境产生严重污染;而碱法生产稀土虽然污染较小,但对原料稀土品位要求较高。针对此问题,本文采用浮选方法将白云鄂博混合稀土精矿品位提高,然后以高品位稀土精矿为原料通过高压碱浸浸出稀土,为稀土精矿的高效清洁分离提供理论指导。
  本文通过合理的浮选药剂制度和工艺流程获得高品位混合稀土精矿,为后续碱法生产稀土提供优质的生产原料;同时研究了抑制剂、捕收剂、新型起泡剂用量和浮选时间对粗选稀土精矿品位和回收率的影响。结果表明,粗选适宜的药剂制度为抑制剂水玻璃用量4kg/t、捕收剂LF8#用量3.5kg/t、FM-132新型起泡剂用量75g/t,浮选时间4min。此条件下,稀土精矿品位由48.72%提高到55.81%,回收率为74.91%。基于粗选实验的基础上,采用“一粗两精一扫,中矿返回”的闭路流程可获得品位61.66%,回收率92.85%的稀土精矿。
  针对浮选获得的高品位稀土精矿,本文以NaOH为浸出剂,采用高压碱浸的方法,研究了浸出温度、浸出时间、浸出剂质量百分比浓度以及搅拌转速对稀土浸出率的影响。结果表明,最佳的高压碱浸条件为:浸出温度160℃、浸出时间4h、浸出剂浓度40%、搅拌转速600转/分,此条件下,稀土精矿的浸出率达到90%。

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