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包钢选矿厂转运站及皮带通廊粉尘治理的研究

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1 粉尘治理现状概述

1.1 治理背景

1.2 粉尘对健康的危害及主要分类

1.3 常用除尘设备的使用现状

1.4 除尘器性能分析比较

1.5 论文的主要研究内容、创新点和技术路线

2 包钢选矿厂尘源点产尘原因分析

2.1 选矿厂破碎工艺简介

2.2 翻车机、转运站、移动卸料小车产尘原因分析

2.3 选矿厂粉尘的治理工作

3 微米级干雾抑尘除尘系统在包钢选矿厂的工业试验

3.1 微米级干雾抑尘系统工作原理

3.2 工业试验

3.3 工业试验结论分析

3.4 B=1400mm皮带除尘方法费用比较

4 微米级干雾抑尘除尘系统在包钢选矿厂工业应用

4.1 工业应用

4.2 干雾系统除尘方案

4.3 电气

4.4 环境保护

4.5 安全与工业卫生

4.6 粉尘治理效果

4.7 包钢选矿厂粉尘治理展望

5 结 论

参考文献

在学研究成果

致谢

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摘要

白云鄂博原矿物料在翻车、运输、破碎、筛分过程中产生了大量粉尘,目前采取的主要除尘技术有湿式除尘、静电除尘器、布袋除尘器等方法,尽管取得一定的效果,但部分岗位粉尘浓度超标,现场作业环境较差,影响职工身体健康,如何降低粉尘浓度,是我们的责任。
  本文通过提升管理水平,选矿厂通过采取以粉尘监测,对转运站及皮带通廊除尘系统进行优化,有效降低现场粉尘浓度,使得现场作业环境得以改进,减少了岗位的职业危害,严格控制矽肺等职业病的发生,有力的保证职工的身心健康。减少大气粉尘的排放,达到国家标准,岗位粉尘浓度控制在16 mg/m3之内,保护大气环境,创造广泛的社会效益和经济效益。通过对选矿厂转运站及皮带通廊除尘系统进行更新完善工程,包括:现场产尘部位的密闭和修复;微米级干雾抑尘的除尘方式;空压站、水泵房的扩容改造。
  本文采用微米级干雾抑尘装置除尘。微米级干雾抑尘装置是以设定的气压、水压、气流量、水流量将气、水过滤后;干雾按开关程序打开或关闭控制电磁阀,经管道输送到喷雾器总成中去,实现喷雾降尘。现场粉尘被喷射的水雾(干雾)过滤,干雾抑尘系统使粉尘凝聚、粘结、聚结成团,并在自身重力的作用下沉降,尤其对10μm以下的可吸入粉尘,具有很高的抑制率。干雾抑尘装置操作可实现手动和全自动两种控制模式。在自动操作模式下,干雾抑尘装置的可编程逻辑控制器(PLC)根据现场情况自动控制,可以实现无人操作运行,减少现场操作工人劳动强度。干雾抑尘装置具备向远方反馈系统内部各种报警及运行信号的功能(包括开机、关机、过滤器堵塞、气压低、水压低、干雾抑尘装置自动/手动运行状态指示等信号)。手动操作模式时,可由现场的干雾抑尘装置手动按钮控制(设备调试时使用)。喷雾器总成可防止物料撞击喷嘴,喷雾器总成内的喷嘴具有自净功能。干雾抑尘装置具有吹扫排水防冻功能,不需操作人员手动操作。干雾抑尘装置投产后,干雾抑尘系统的用水量小,物料湿度增加重量比小于0.05%。

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